一体化预制泵站
配套部件技术要求
控制箱技术要求
1控制箱必须由水泵生产商自行研发、生产,不接受外包形式的控制箱。
2基本功能要求:控制箱应具有自动/手动功能,带有超高液位和水泵故障报警系统,有远程报警接线端子。
3当系统检测到提升装置故障时,发出故障报警信号。。
4现场显示功能:控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态。
目前城市排水防涝用的多的处理方法就是使用泵站,然而传统老式泵站因为成本高、施工周期高、维护成本高等问题,已经开始慢慢退出历史舞台,取而代之的是新型的一体化预制泵站。这类泵站集成度高,施工周期短,一般一个月就能完成生产和安装。
为了提高一体化预制泵站的排水能力,相关工程还对污水管网进行了改造,把积水深道路的
排水管道内径加粗,由原本的400至600毫米加粗到800毫米,同时打通易积水区域排水系统的拥堵节点。同时,为了减轻易积水地区的排水压力,还将一体化预制泵站抽排的水转排到了附近的排水泵站,从而减轻了该处泵站的工作压力。
项目完工后,根据对过去几年的数据对比,在同等强度降雨情况下,该路段的排水速度提高了近3倍,从而解决了积水那处理的难题。并且为了扩大排水范围,提高排水防涝的成效,相关部门还退出一系列的一体化预制泵站建设措施,主要包括:
新建雨水泵站16座,扩建8座;改造老旧排水管网24公里;增储移动泵车80台,完善77处积水地区一处一预案;完善积水监测、河道监测等信息系统4大项,643子项。
玻璃钢一体化泵站和传统泵站相比看有哪些优势吧!
1、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;传统泵站一般建于地表,占用土地,在风景区,容易破坏风景的整体性。
2、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;传统泵站,一般安装时间都比较长,受天气因素影响大,同时,各种机械和人工成本投入,增加了泵站建设费用。
排涝一体化预制泵站如何定制呢?
排涝一体化预制泵站首先要确定的参数就是泵站的流量大小,流量大小是根据需要处理的污水量来确定的。确定好流量之后,我们就要依据流量来选择正确的水泵机组,通常选用三到四个污水提升泵(包含备用水泵)。而泵的选择依据是流量和扬程。
然后,根据水泵的流量大小就需要确定筒体的容积尺寸。泵站的有效容积需满足单泵启动5min左右,还需兼顾筒内检修及操作平台。
确定了泵组之后,就需要确定格栅的类型,通常一体化预制泵站采用的是提篮格栅或是粉碎格栅,提篮格栅需要人工清理固体污物,粉碎格栅不用,但是需要经常保养和维护,且成本比提篮格栅要高。
我们要根据需求来选择相应的配件。为了方便日后检修,需要设计闸门和人孔。由于一体化预制泵站埋入地下,可实现无人值守和监管,因此还需要选择相应的控制柜,控制柜内配有PLC系统、触摸屏、无线通信模块,可通过手机和电脑进行实时监控和远程操作。