母线槽接触面积及应力标准
母线槽与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力，并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。母线槽的整体结构强度的设计除需在故障情况下，电动力和热应力的效用而不使其变形，保障与带电导体有足够的电气间隙和爬电距离外，还要保障秉受正常和重机械负载效用劲的情况下，处于安全办公状态。
母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。母线干线用于正常机械负载，则需至少4倍单元长度的质量施行考核，假如指明母线干线用于重机械负载。电气间隙和爬电距离达到要求，不会导致进出单元插入的变形
母线槽配件及电阻率载荷能力
铜排的含铜量低，它们确实与母线槽的载流能力有关。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则温升就会过高。超负荷运行有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，一般在进行母线选用时，不仅有关母线进行选用，而且还要留意母线的相关的部件的选用。有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在隐患。
绝缘材料及外壳结构散热差结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求，但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多，有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力。
母线槽安装完后需对线路进行安全检查排除隐
母线槽的运行，检查整个系统是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源和威胁系统的生物。检查技术设备和附件，截面设计标志应清晰自己完整，外观无破损、变形，母线进行绝缘材料电阻应大于20MΩ。并检查是否存在影响母线槽系统温升的热源，检查母线槽的数量和规格，检查设备开箱点。安装单位、监理单位、施工单位和供应商应联合进行分类备案。检查学生是否有不明物体可以进入母线槽，检查母线槽系统主要部件有无存在缺陷、腐蚀、支架的弹力是否具有足够。发现问题后立即更换。然后可以根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种是否能够符合教学设计发展要求。
母线长期运行时，应每年定期检查接头温升一次。按照GB7251标准，接头温升不超过70K才算合格（环境温度40度）。检查所有母线接头的连接螺栓和导体接触是否松动。防止接头因松动引起阻力增加而发热。检查绝缘材料以及是否存在老化，导电部分企业是否熔化或变形。如有相间接或绝缘击穿，应分段拆除，用耐压测试仪检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。
铝合金母线槽结构特点：
1、外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。适用于交流三相四线、三相五线制，频率50-60Hz,额定工作电流100-5000A的供配电系统；
2、外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。
