控制部分
采用的智能型人机界面控制，大屏幕触摸屏显示、操作控制面板，包括温度设定，马达转速，产生速度等，直接在屏幕上显示，并可直接在屏幕上控制调整。材料接触部分由316L不锈钢制成，清洁卫生，完全符合药品生产的GMP要求。与物料接触部分采用全不锈钢SUS304、SUS316L材质，机器附安全透明外罩，并附有安全开关，安全门打开，机器自动停止等功能。
主机部分
随机配有自动送管、上管装置，软管整列吼自动插入定位模内，软管方向定位，采用光电及伺服电机控制，确保封尾准确，16-1-位自动回转，从软管供给、装管、灌装、封口至退出，全部自动化作业，同时有无管不填充设计。因此，我们有理由相信，在未来的发展中，软管灌装封尾机的技术会将会更好，有更好的发展前景，它还将为更多的商品制造商提供便利，并促进中国整个商品经济的快速发展。数字式高速灌装计量调整器装置在机器外下方，极为方便。
灌装部分
灌装时灌嘴伸入料管底部，边灌装边退出，确保物料不会由于空气介入产生空段而溢出，影响精度。对于粘性特强易拉丝物料，另配有吹断剪切装置，确保封口不受影响。封尾形式多样，客户可根据需要自行选配。
在灌装封尾机设备的规划应用中，它可以充分利用原有的灌装设备设备，它可以很快转换成新机型的模块化规划，并与控制新型设备的价格，在是在合理的范围内，一般来说，企业使的灌装封尾机，预计组队质量稳定可靠，提高了产品在市场中的竞争力，对于这些产品与等包装容器，可以填充油膏、霜剂或凝胶粘度的液体加工灌。随着包装机生产技术的不断进步，灌装封尾机的外观和重量不断改善，外观越来越美观，给人们的操作带来了很多方便。
在对于软管的端部打印的代码的软管选择，切割和成型一起生产产品，灌装封尾机是高度自动化的装置，用于在软管状金属软管或复合材料软管中填充和密封金属浆料，新标准蝶阀计量泵符合标准，注册品牌定位准确可靠，提高变频率的调节。
灌装封尾机定期清洗机器表面、底板和下模具滑板、凹槽、上模具内压板和定位杆(必须关闭电源并恢复正常温度)。软管灌装封尾机的发展不仅会加快发展，还会引入新技术，在集成的基础上实现自动化和智能化，使软管灌装封尾机更加完善和强大。下模滑板、支柱轴承、偏心轮、导柱、导轨和其他传动部件定期对接，以确保机器的性能。清洁齿刀的方法：首先用棉球塞住下模的两个排水孔，将沸水倒入下模的槽中直到满为止，然后将下模滑板推到适当的位置，将上模向下压至点，让齿刀浸泡几分钟直到干净，并重复几次。
灌装封尾机由清洗部分和灌装封口部分组成，其特征在于：清洗部分由九部分组成，偏心摇杆机构和链轮组合机构通过链条连接成一个整体链轮机构，该整体链轮机构与齿轮旋转摆动机构和鞋跟转动机构连接，齿轮旋转摆动机构中翻转l形支撑杆，两个链轮分别安装在板链轮的两端，从而板链轮形成一个环形链轮，在环形链轮上安装有瓶碗链板转动机构，灌装封尾机构。改革开放以来，中国国民经济水平迅速发展，中国大力推动包装机械的发展，并不断引进新技术，这不仅是因为良好的制度，也因为各种新兴产业的发展极大地促进了国民经济的发展。