直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边，无单独顶圆。其他3种球形封头，根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续，顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。三、但它也有一些缺点，设计复杂，设计这样的产品比较复杂，并不是很容易，中间需要花费的时间比较长，对原材料的要求也比较严格，要求原材料是可以承受大压力的材料，原材料要求高，制作麻烦，花费的时间长成了主要的原因。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。
3、另外，根据球形封头生产厂家标准加工制造出来的封头外观漂亮，球形封头内部结构稳定性高，可以耐多种化学介质的侵蚀，外层能够防水、防锈，封头使用寿命延长3-5倍。
球型封头在使用中，非常的安全，并对环境没有任何的污染。同时可以在现有的生产厂家进行改进，无需增加设备，经济实用，推广性强，适合大规模生产。这样说明在一定程度上达到防腐蚀的作用和延长寿命。
球形封头是一种常用的封头类型。在球形封头中，它的锻打精良，并且表面光滑，有着很强的耐酸碱以及耐高温的特点。同时球形封头采用的是的数控车床车削技术，适用于各种轻纺、化工、电子、、、机械以及建筑、、航空航天和食品等行业中。
在球形封头中，通过把钢或介质加热到一定温度使铝原子渗入并扩散到钢材基体内的过程。根据不同的使用要求、渗铝可在碳钢、低合金钢及高铬镍合金钢基体上进行。这些材料经过渗铝后，在其表面形成一层具有特殊性能的铁铝合金层，从而提高材料的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能。待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。