模具刀口崩刃
模具在使用中由于各种原因引起的崩刃，都会对制件的质量产生一定的影响。它是模具修理中常见的修理内容之一，对刀口的崩刃修理步骤如下：
1、根据崩刃的情况，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证焊接牢固，不易再次崩刃；
2、用相应的焊条进行焊接，目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前一定要选好修理的基准面，包括间隙面和非间隙面；
3、将刃口的非间隙面修平（参考事先留下的基准）；
4、对照过渡件进行划线，如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面；
5、上机台对间隙面进行修配，可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心，开动压力机时尽量慢，必要时用装模高度调整向下开，以避免刀口啃坏的现象发生
五金模具在长期使用后，需要维护保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。清洗它是将模具上的油污和其他污渍清洗干净的过程，一般可以使用清洗机用清洗液进行清洗，也可以手动清洗。润滑模具的润滑有助于减少模具磨损和延长模具的寿命。应按照规定的周期，选用适当的润滑剂对模具进行润滑。防锈应避免模具处于高温潮湿环境下长时间不使用，以免模具表面生锈，影响模具的正常使用。定期保养应定期对模具进行维护，检查模具的各个部位，及时更换磨损的部件。
模具制作是五金模具制造的中心环节，模具制作的工艺包括材料的选择、模具零件的加工、模具装配、模具温度控制、表面处理等环节。模具制作需要保证模具的精度和稳定性，以达到很高的生产效率和生产质量。
模具制作完成之后，需要进行调试。调试包括工装的调试、模具的调试以及关键部位的检测等，以确保模具能够正常运行，达到预期的生产效果。 模具调试工艺需要工程师具备丰富的经验和技能，并且需要进行充分的测试和验证。