机械镜面抛光加工指的是在金属材料上经过磨光、抛光，从而达到平整、光亮像镜面一样的表面。为了获得平整光滑的磨面而进行磨光。专家们给出了如下忠言和建议：1、在电压不稳定是要及时的进行变压，防止烧坏电机，影响使用的寿命。此时样品表面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为细磨及粗磨两种。机械抛光加工是为了获得像镜面光亮的表面加工过程。很多时候会采用抛光轮来反复磨光样品表面上极微小的不平，然后通用于镀层表面的修饰。抛光加工是样品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后还残留在样品表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是光亮、平整、无痕、无坑、浮雕、无金属扰乱层的像镜子面状态的表面。
机械抛光加工分为粗抛、半精抛、精抛几部分。粗抛是经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨从使用的机械不同又可以分为：干抛和湿抛。半精抛主要使用砂纸和煤油。精抛主要使用钻石研磨膏。精度要求在1μm以上的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
原始的定义是指在一块很平坦的定盘上（如花岗石、铸铁…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均匀地移动，使它因摩擦而产生一个很好的平面，它就是LAPPING，只是手工随著机械加工业的神速进展，就发展出单面LAPPING机及双面精磨机，这几年又配合手机加工行业蓬勃发展，又发展出很多用途的磨精度机器。本品具抛光及钝化功能，适用于对不锈钢表面要求高度镜面效果的产品。
1、各种金属材质，包括工业生产用的加工模具;不锈钢，铝合金等
2、各种玻璃制品，但是一般只用于精度要求不是特别高的玻璃制品，比如玻璃工艺品;
3、各种塑胶制品，这主要是手机通讯和电脑设备以及工业产品的各类塑胶产品。。
模具抛光机的参数：
模具抛光机的使用范围和参数是说明该种产品必不可少的内容，它是区别不同类产品的主要依据，也是用户认识和了解它的手段和途径。在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外，还会影响工件的平行度，这个非常重要。当然如果仅靠这些简单生硬的文字说明来介绍模具抛光机的话一来会降低用户读者的兴趣，二来也不一定能让用户看明白其中的意思，所以在很多时候配上一些实物图片还是很有必要的。这不仅能加深用户对模具抛光机的了解，也能缩短学会使用这种产品的时间。
镜子是我们生活中必不可少的生活用品，每天都要在镜子面前看看自己，因此，拿在手上的时间也是比较久的，而在我们的现实生活中，镜子的表面都是比较光滑的，虽然有些安装在墙壁上的镜子背面不是那么光滑，但那也是充分考虑了装在墙壁上是不会对人体造成伤害的，为了节省费用才如此设计的。正确保养设备，都是能够保障好生产效益，延长产品的实际使用寿命的。
在很多镜子生产的厂家中，镜面抛光机也成为了必不可少的生产工具，的确有一些专门的加工抛光厂，但是如果在镜子生产出来时候没有及时进行抛光出来，工人们在搬运的过程中也会容易被割伤，这样对于工人的安全起不到保障，所以镜子的加工厂一般都会有抛光机，直接一体化的生产能够让危险降低到更低。主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。
