连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响。
双转子连续密炼机，此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。
以CF-50连续式混炼机为例：
1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架：一套
7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
连续式密炼机类目 > 商铺首页 > 产品展示 > 连续式密炼机厂家_*生产连续式密炼机、连续式密炼机、昶丰连续式密炼机*生产连续式密炼机、连续式密炼机、昶丰连续式密炼机连续式密炼机厂家价格： 电议
物流： 暂无物流地址|
手机：详细信息（*生产连续式密炼机、连续式密炼机、昶丰连续式密炼机）2018年橡塑展东莞昶丰在展会上主要推荐了色母粒*连续式混炼机、双转子连续式密炼机、连续式密炼造粒机、这款设备更加环保，混炼更加均匀，可以代替双螺杆和密炼机。
双转子连续式密炼造粒机用于色母高填充高分散，连续作业。连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压，它有自己的完整混炼腔。
连续密炼机主要是由一对转子和一个螺杆组成，螺杆上有一个隔胶块，这个隔胶块把螺杆分为两段，生产型连续式密炼机，一段起到输送物料进转子和预混合的作用，另一端用于输送混炼好的物料到机头以及补充混炼。物料由一端的加料口加入，连续式密炼机，由螺杆输送到转子中，物料在转子中混炼一段时间后，*生产连续式密炼机，物料又被送入螺杆的另一段，然后被送入机头排出。这种连续混炼机只适合流动性较好的物料的混炼挤出。
昶丰新发明的连续式密炼机设备，这系列的连续式密炼机一般都是适合流动性比较好的物料以及粒状物料的加工。
其实说到挤出行业，每一个设备都有着自己的优缺点，其中单螺杆挤出具有结构简单，易于制造，成本低等优点，但是混合能力较差；双螺杆挤出机作为混炼设备，具有杰出的混合特 性，但是填充混合能力弱，单位产品的能耗较高，。而密炼机在塑料混合方面应用比较广泛，但间歇式操作，产品质量不稳定，能量利用不合理，单位产品能耗高。
那么，正因为这些设备本身已经越来越无法解决客户的需要，那么有没有一种机型能够解决客户产品质量的需求？又能合理利用能源，降低产品能耗呢？
1、自动化程度高，生产；主机转速虽然和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应就会节约些。
2、连续生产，配方稳定，生产产品的品质好；喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。
3、母粒生产车间环境干净清洁；熔体温度基本就是物料的实际温度；区段温度与实际物料温度有差距，一般差5~20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。
4、机筒内和螺杆上的自洁力强、变换胶料时清理料筒与螺杆很方便，适应于多品种胶料的混炼连续式密炼机主要适用物料有：橡胶，炭黑母粒，钙粉填充母粒，滑石粉填充母粒 ，功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。
5、主机转速、喂料转速和区段温度设定的匹配和平衡，以大限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合)。
科隆威尔秉着“质量保障，诚信至上”的原则，为客户私人订制！提供满意的设备和的服务。公司的研发人才及生产技术人员，都有从事本行业15 年以上的经验，值得信赖。