食品冷链由冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输及配送、冷冻销售四个方面构成。
（1）冷冻加工：包括肉禽类、鱼类和蛋类的冷却与冻结，以及在低温状态下的加工作业过程；也包括果蔬的预冷；各种速冻食品和奶制品的低温加工等。在这个环节上主要涉及冷链装备有冷却、冻结装置和速冻装置。
（2）冷冻贮藏：包括食品的冷却储藏和冻结储藏，以及水果蔬菜等食品的气调贮藏，它是保证食品在储存和加工过程中的低温保鲜环境。在此环节主要涉及各类冷藏库/加工间、冷藏柜、冻结柜及家用冰箱等等。
（3）冷藏运输：包括食品的中、长途运输及短途配送等物流环节的低温状态。它主要涉及铁路冷藏车、冷藏汽车、冷藏船、冷藏集装箱等低温运输工具。在冷藏运输过程中，温度波动是引起食品品质下降的主要原因之一，所以运输工具应具有良好性能，在保持规定低温的同时，更要保持稳定的温度，远途运输尤其重要。
（4）冷冻销售：包括各种冷链食品进入批发零售环节的冷冻储藏和销售，它由生产厂家、批发商和零售商共同完成。随着大中城市各类连锁超市的快速发展，各种连锁超市正在成为冷链食品的主要销售渠道，在这些零售终端中，大量使用了冷藏/冻陈列柜和储藏库，由此逐渐成为完整的食品冷链中不可或缺的重要环节。
冷链配送的优势表现在以下三点：
一，冷链物流提高了食品的保鲜能力，不会影响到食物的营养和味道，同时大大提高了食物的存储期限;
二，冷链物流具有非常高的效率，不同地域之间的食物输送非常的方便，食物在运送到目的地时仍然很新鲜。
三，冷链物流为食品的安全输送提供了保证，冷藏和冷冻食品需要一个完整的冷链物流对货物进行全程的温度控制，以确保食品的安全，而冷链物流可以实现装卸货物时的封闭环境、储存和运输等等
冷链仓储设备：
冷链仓储中，我们需要根据相关的设备及设计规划的侧重点，来严格把控每一个影响因素，这样做的目的是不但可以充分发挥每种设备的性能优势，还利用不同设备的特点来进行互补，以此来达到冷链仓储系统的角度优化、合理的布局和管理，从而实现冷链仓储的运行效率，考虑因素如下：
1.在设计规划仓储货架之初一定要甄别出结构影响因素；
2.仓储货架的结构、设计、规划都要有系统观和发展观；
3.具体型式、尺寸、链接、构造等，这些是仓储货架中一定要确定好的；
4.对于冷链仓储货架结构设计规划也需要考虑到其它的一些细节。
5.根据已有的冷链仓储架结构规划方案，合理布局信号反馈布线、照明系统、温湿度监控节点、搬运系统等。
6.建立完善的运作监控系统与管理运营平台，合理调配存储货运，
7.建立合理的存储作业环境、出入库频次和顺序，确保冷链仓储品质和存储性能。
