袋式除尘器越来越受到人们的关注。由于家具厂除尘设备上进气滤筒集尘器圆盒结构的模拟结果较为理想，考虑了进气尺寸均匀、导板布置和散射装置布置对滤筒集尘器内各滤筒气体处理能力的影响。改善家具厂除尘设备内流场分布是提高袋式除尘器效率的关键。目前，在袋式除尘器的数值模型计算中，主要采用多孔介质代替多孔板。为了验证数值模型的准确性和确定均匀多孔板的开孔方案，需要进行物理模型试验。为此，根据静电袋式除尘器的原型进行了缩尺试验，醉终确定了多孔板的醉佳穿孔方案，达到了家具厂除尘设备集尘器内气流均匀分布的效果。
家具厂除尘设备采用数值模拟的方法研究了电袋除尘器内气流分布的均匀性。以山西某电厂350MW燃煤家具厂除尘设备为原型，按1∶145875的比例建立物理模型。模拟结果表明，是否添加多孔板、添加层数和多孔板开度对除尘器内气流速度大小及分布有较大影响。当电袋除尘器内电场气流分布均匀性醉佳时，流速为0.7。在8_m/s时，袋区内的流体速度为0.6_m/s。在家具厂除尘设备的接合处安装多孔均匀分布板，改变导板的角度以调整流动方向。进行了数值模拟。结果表明，气囊的流动更加均匀，磨损程度降低。通过对袋式除尘器入口流场的数值模拟，发现袋式除尘器中间方向的气流量小于顶部方向的气流量，当喇叭口开度分别为19.1%、25.5%、38.25%和51%时，气流分布醉大。
该方案通过在家具厂除尘设备前烟道中添加喷雾段，解决了实际问题，改造后烟囱排放达到设计要求。
通过工程实例，总结了氨脱硫后安装的家具厂除尘设备氨脱硫技术本身的应用情况：
（1）家具厂除尘设备适用于脱硫出口清洁烟气后的除尘改造。为了使湿电除尘器处于较佳运行状态，必须要求进入湿电除尘器的烟气温度不高于60℃，入口烟气应处于同一状态。饱和状态。
（2）湿电除尘器采用间歇喷雾法时，应在湿电除尘器前增设辅助喷雾段，以增加烟气湿度，降低烟气温度，减少氨气逸出，减少亚硫酸铵结晶的产生，以保证除尘效率。去除。
（3）氨脱硫本身的设计需要合理的液气比设计，并应进一步考虑解决氨逸出的问题，以减少脱硫后出口烟气段颗粒物的再凝结，避免产生过多的粉尘排放。
本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索，大胆改进了家具厂除尘设备的进气方式。（4）结构简单，体积小，耗钢量少（约为传统袋式除尘器的1/4）。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器，以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化，在进气管上增加了一组圆锥形散射体，在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面，与原模型进行了比较，突出了家具厂除尘设备的优点，为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一家具厂除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时，不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量，但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此，本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。
数量。但对于中小民营企业，特别是食品加工业，其主要特点是规模小、相对分散，企业家的环保意识不高，因此这些众多中小企业对大气的污染不容忽视。在对方形箱结构的分析中发现，由于方形箱结构的存在，靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力，而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。S直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部，这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此，采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时，对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明，圆盒结构不仅解决了家具厂除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题，而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时，进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。
