由于高压反应釜工艺条件和介质的不同，高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同，基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。在搅拌冷模试验技术放大的基础上，进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计，对树脂质量和传热效果提供了可靠保证，聚合釜搅拌转速可调，更适应不同型号树脂的生产。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，前期询价需要知道以下参数：
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
磁力高压反应釜验收技术资料
磁力高压反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：
磁力高压反应釜检修质量及缺陷记录；
磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录；
磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告；
磁力高压反应釜更换零部件的清单，易损件清单；
磁力高压反应釜结构、尺寸、材质变更的审批文件。
高压实验釜磁力耦合器注油润滑
先把磁力耦合器上方的大帽拧开，翻过来，大帽内部有一个黑色石墨套，在石墨套内注些润滑油。
拧开大帽后，露出内磁钢和轴，贴着密封桶外壁注油，用手转动轴和磁钢，让油滑下，到下方润滑轴承和石墨套。
如果反应物料不能接触润滑油，可以选择陶瓷轴承，陶瓷轴承自润滑，无需润滑油，但是陶瓷轴承强度低，不适合搅拌高粘度的介质，防止陶瓷损坏。