探讨关于直角铣头的八个技术特点
直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，直角铣头减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头,是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。5°、5°分度，再与该附件共同使用可达到工件一次装夹五面加工的目的。
直角铣头的技术特点：
1、C轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘定位，保证了定位的准确和牢固；C轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。
3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。
4、直角铣头的C轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。
5、C轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。
6、C轴夹紧、松开，由1个电气接近开关进行检测。
7、刀具冷却采用内、外冷却形式；内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。
8、当铣头未装在机床主轴箱上时，有一个机械的安全装置可防止铣头主轴转动。
振飞机械-直角铣头
直角铣头是一种中型通用万s能铣床。适合于园片铣刀、角度铣刀、成形铣刀及端面铣刀，铣削平面、槽、角度、边缘及齿轮等，直角铣头报价，装上附件立铣头后，可作多向的 挖铣工作；装上附件回转工作台后，可铣削环状沟槽及园弧曲线；对于刀柄连接方式的角度头，只需在机床主轴端面安装角度头定位所需的定位块即可实现角度头的使用。装上附件分度头后，可作模数4以下之直齿螺旋齿等铣齿工作。 由于直角铣头应用范围广阔，较在一般修理及工具车间单件或批量生产车间使用为适宜。
振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。
B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
C. 工具机台的主轴法兰面是否平整。
D. 工具机台的主轴偏摆是否正常。
E. 机台上的定位快是否安装正常。
F. 空转运转测试是否正常。
G. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略低于正常加工，可以达到很大的角度头寿命。
角度头精度误差的处理方法
若角度头侧铣头已经锁好定位块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:
1. 定位块平行度不准
=>量测方式: 于大理石平台，量测定位块之平行度是否在标准内。
2. 机台主轴法兰面精度不准
=>量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。
3. 与主轴内面盘有干涉
=>量测方式:确认定位块锁定位置，是否与主轴内面盘有干涉。
4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差
=>量测方式:锁定定位块后，量测定位块平行度，是否在标准内。