汽车行业的工装车（汽车料架）设计的特别之处：
1、非标量身定做：为不同的汽车零配件对应的承载规格尺寸，承载能力，承载数量进行一对一设计，制做，生产；
2、分层设计：使每层周转所盛装的汽车配件数量一致，易于储存及周转，数量化管理，清楚明了，易放易拿对车间周转使用大大地提高了人工操作能力，从而降低了生产物流成本；
3、设计折叠式：不存放物品时，可折叠堆垛存放，操作简便，应用广泛，寿命长，不占空间。
3、设计三侧护栏式：存放配件时，防止配件掉落，对承载的配件起到一定的保护作用。
4、带扶手：易于人工操作，方便快捷。
5、PVC管设计：具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀，抗冲击强度高，流体阻力小，不结垢 ，内壁光滑，不易堵塞，并达到建筑材料难燃性能的要求，耐老化，使用寿命长；6、EVA棉设计：耐水性良好，耐腐蚀性强，易于制造，对盛装产品具有良好的防震 / 缓冲性能，保温性强，密闭泡孔，隔音效果好．
7、底部配前后牵引器：既能使汽车配件周转车在各种行驶状况下都能获得较佳的牵引力，也能使周转架与周转架之间环相扣，易于保存及周转时成线形物流；8、底部配脚轮（2固定，2万向带刹车）：易于人工操作，方便快捷，省时省力，多功能使用，突出地体现了其周转架的机动与灵活性；
9、底部铺铁层板：增加其周转架的承载力度，承载配件时底部对其起到一定的保护作用；
汽车零部件料架是在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置，是用于盛装各种零部件。
现在汽车料架不仅仅专属于汽车行业，也延伸到其它行业，都在兴起更新以及优化。现在汽车零部件料架不再只用于汽车行业，造船行业、航空制造业、化工制造业、机电及机械制造业都开始使用汽车零部件料架周转零部件。这也意味着汽车零部件料架的市场需求相比之前会更大、更兴旺。
喷塑工艺：
喷塑就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面的一种表面处理方法，是国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，也是应用广泛的一种汽车料架表面处理工艺。
优势:
不需稀料，对环境无污染，对人体无毒性；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用涂料吸附在工件上。粉末涂料由供粉系统借工件表面形成坚硬的磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
