制砂机叶轮的保养与维护叶轮是制砂机重要的零部件之一,同时也是脆弱的一个部位。保护好叶轮,提高其稳固性,不仅能有效的提高制砂机的工作效率,还能延长制砂机的使用寿命。
叶轮装置旋转方向从料口看应该是逆时针方向转动,否则就要调整电机接线位置;进料时应均匀连续,且河卵石尺寸应严格按照设备规定,颗粒过大的河卵石会引起叶轮的不平衡,磨损叶轮;
停机时要先停止给料,否则会造成压死叶轮现象,导致叶轮损坏;
定期检查叶轮装置的磨损情况也非常必要,及时更换磨损叶轮,保障生产的正常运行。绿化土料浆石粉土机产量高
碎石生产线—操作破碎生产线设备做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下五个方面。1、启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。
2、在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。
3、颚式破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径不超过进料口宽度的50%-60%,这时颚式破碎机的生产能力高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。
4、要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入颚式破碎机,以免损坏机器,当它们通过颚式破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎机系统而造成事故。
当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动破碎设备。
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。
振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。绿化土料浆石粉土机产量高
绿化土料浆石粉土机产量高振动给料机的安装使用振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
当设备振幅不规则的时候,容易产生异常撞击。
振动振动给料机的板弹簧发生断裂,或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则,要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙,同时需要调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。