加气砖成品有白点？
原因:
1、石灰本身质量不好，细度太细或者太粗：
2、搅拌不匀，搅拌效果差；
3、混磨灰消解速度过快，同时消解温度高；
4、石膏含水率大，与石灰混磨时糊磨，出现片状消石灰；
措施：
1、提高搅拌速度
2、采取分次投料，或间断投料
3、适当延长搅拌时间
4、控制好石灰细度
5、适当增大水料比
6、适当增加石膏或掺加废渣，加水提前消化部分石灰
关于轻质砖的优点相信人们一定听过不少，除了环保以外，它还有许许多多的优势，不然也不可能会被人们如此信赖了。
首先，它的建筑成本是比较低的。它能很容易地被人们进行处理，简化了施工的难度和步骤。对于建筑工人而言，这实在是一个比较好的消息，付出的劳力也会减少。
以前修建房屋我们普遍使用的是粘土砖，如今研发了一种新型的环保节能免烧型轻质砖，环保节能免烧型轻质砖可适用于房屋修建、宾馆隔墙、娱乐会所KTV 包厢隔墙、办公室隔断等，在巴中建设“海绵城市”的今天，环保节能免烧型轻质型砖已经成为必选的环保建材。
加气块墙面抹灰做法
墙面施工时，会出现墙体抹灰空鼓、开裂是很常见的事，如果不注意过程质量控制，后期空了补，补了孔，成本急速上升。下面为大家介绍加气块墙面抹灰做法：
1、将基层清理干净，可以用10%火碱水除去混凝土表面的油污，然后晾干，采用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、抹灰前要先铺钉5×5mm的钢丝网，然后绷紧牢固，对于混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥固定。
3、抹灰前要将管道穿过墙洞及时安放套管，然后用1：3水泥砂浆填嵌密实，散热器和密集管道等背后墙面抹灰，在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。
4、抹灰前要检查门窗，确定和门窗交接部位的抹灰部位。
5、在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等吊垂直，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
6、在窗台、雨篷、阳台、压顶等部位，要做好流水坡度，下面要做滴水线，流水坡度和滴水线距外表面不能小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。。
7、掺一定的水泥浆，紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
8、底层砂浆抹好之后，第二天就可以抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起，并补勾缝。
9、养护：水泥砂浆抹灰层喷水养护。
蒸压加气砖原材料对生石灰的要求
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中, 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和Al2O3进行充分的水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到78℃~88℃, 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此, 生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应当符合JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。
