1)导热油应具有较高的导热系数和比热。导热油的比热和导热系数愈大，则其热力学性能愈好。
2)导热油在允许的可接受范围内使用温度下，应有良好的热稳定性和抗yang化安定性。
3)应具有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点、自燃点较高，可以避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)、较低的低沸点物含量，可确保导热油在液相状态下的稳定和安全使用。
2.从产品指标看，导热油的指标很多，可先检测主要的，凝点测试可看出油品有没有造假。即使造了假，也可以通过简单的高温加热让劣质品露出马脚，高温后的导热油降凝剂会在加热过程中挥发殆尽，使降凝剂不起作用。
3.从挥发特性看，取同样数量的样品作对比，看挥发的程度，一般情况下劣质产品由于闪点较低，其挥发会较大，黑烟浓烈。
导热油阻焦防垢技术
一、油质劣化加速锅炉积碳结焦
导热油锅炉使用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高，在传热面上形成焦质油碳垢。
二、油碳垢危害锅炉安全运行
导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低导热油锅炉的传热效率，使能耗成本大幅增加，而且能引发导热油锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔，严重时可烧毁炉管，导热油泄漏引发火灾和人身伤wang等重大事故。
“你家的导热油能使多长时间？”这是一个小编反复被问到的问题，当热导热油的使用寿命是用户较为关心的问题，因为这直接关系到用户的使用成本和经济效益。但是，小编想告诉大家的是使用寿命是一个综合指标，不仅仅是导热油的性能所决定的。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。今天我们就来看看哪些因素可能会影响到导热油的使用寿命吧！
一、导热油加热系统的设计和配置
经过恒升人多年的总结、分析，我们发现这类问题主要出现在以下四方面：
1.热油炉与用热系统的设备不匹配，这是主要问题；
2.导热油加热系统的循环流程不合理；
3.热油炉与热油泵不匹配；
4.热油炉设计不合理，使导热油的加热炉变成“裂化炉”。