电捕焦油器绝缘子根据其材质可以分为：
瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子及合成绝缘子。
瓷绝缘子：无法满足防污要求，易引起污闪，线路长期运行，会使得绝缘子受到荷载的影响，会逐渐降低其承载能力，另外我们检测运行中的绝缘子是否损坏的方法单一，而且其准确率较低，以至于导致其影响整条输电线路的绝缘水平。
钢化玻璃绝缘子：容易自爆，自爆后，运维工作人员在地面巡视中就能够发现，不需要登杆检查，大大减小了运维工作量，稳定性较瓷绝缘子好。
合成绝缘子：是一种新型的防污型绝缘子，由高温硫化混炼硅胶形成的密封结构伞套，还配备有均压环，具有良好的憎水性，其防污性能好。
在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，所以必须清扫干净，恢复原有绝缘水平。一般地区一年清扫一次，污秽区每年清扫两次（雾季前进行一次）。
清扫的时侯应该注意以下几点：
1、停电清扫
停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭。如擦不净时，可用湿布擦，也可以用洗涤剂擦洗，如果还擦洗不净时，则应更换绝缘子或换合成绝缘子。
2、不停电清扫
一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆，在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离，都应符合相应电压等级的规定，操作时必须有专人监护。
3、带电水冲洗
大水冲和小水冲两种方法。冲洗用水、操作杆有效长度、人与带电部距离等必须符合业规程要求。
输电线路中的绝缘子是安装在塔体与导线之间的，用以耐受电压和机械应力作用的。因此，绝缘子的正确使用及维护，对用电的输送和电网的安全起着至关重要的作用。
电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下：
1 ．分析主电路
从主电路入手，根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。
2 ．分析控制电路
根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。
3 ．分析辅助电路
辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。
4 ．分析联锁及保护环节
机床对于安全性及可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
5 ．总体检查
检查元件标号是否正确，有无重复，电线标记号是否正确，是否有错乱的情况。
电捕焦油器的投运及注意事项
1、确定各绝缘箱的温度正常后（90～110°C），预备投运。
2、对电捕先蒸汽置换：
在电捕的入口、出口阀门，放散管阀门封闭的状态下，先开启电捕的连通器阀门，再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门；待放散管冒出蒸汽时，完全开启吹扫30分钟，封闭下蒸汽吹扫阀门，同时封闭放阀管阀门，完成蒸汽置换。
注意事项：此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，避免被烫。
3、鼓风机后电捕的煤气置换（正压系统）
a、先开启电捕的放散管阀门，再开启电捕的入口阀门，半封闭旁通阀门。
b、待放散管有煤气放出时，置换10分鈡，对煤气的含氧量取样分析。
c、当含氧量小于1%时，封闭放散管，开启煤气出口阀门。
d、出入口阀门全部开启，封闭连通器、旁通阀门，将高压电源的升压分档开关依次开启，升到40～55KV运转；至此，电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。
注意事项：
1）、在操纵时，缓慢进行，使煤气均匀的进入电捕。避免大幅度的进行动作，使气体的流速骤变，导致电捕内的电晕线摇晃，产生放电现象。
电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
