水泥品种对混凝土气泡的影响
在水泥生产过程中使用助磨剂(外掺助磨剂，厂家非常多，质量差异非常大，且大量使用表面活性剂)的作用下，通常会出现气泡过多的现象，且近年来水泥中碱含量过高，水泥细度过细，也造成了混凝土含气量的增加。
(2)外加剂类型和掺量对气泡的产生有很大影响
市场上常见的减水剂都具有一定的引气效果，不同类型和掺量的外加剂都会影响气泡的数量和大小，特别是随着减水剂掺量的加大影响更加明显。
混凝土的骨料级配不合理
根据粒料级配密实原理，在施工过程中，材料级配不合理，粗骨料偏多、大小不当，碎石中针片状颗粒含量过多，以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小，这样细粒料不足以填充粗粒料空隙，导致粒料不密实，形成自由空隙，为气泡的产生提供了条件。
(5)水灰比不合理
水灰比偏大时，会导致水泥浆浆体无法充分填充骨料件的空隙，在水泥用量太少的混凝土拌合物中，由于水化反应耗费用水较少，还会使得薄膜结合水、自由水相对较多，从而让气泡形成的几率增大，这就是用水量较大、水灰比较高的混凝土易产生气泡的原因所在。
水泥砼路面纵向裂缝成因及处治方法水泥混凝土路面的传荷顺序为面层、基层、垫层、路基。尽管面板传到路基顶面的荷载应力值小，往往不会超过0.05Mpa,但路基作为支承层却很重要。由于路基填料土质不均匀，湿度不均、膨胀性土，冻土，碾压不密实等原因，导致路基支承不均匀，在混凝土浇筑前，基底弹性模量在不符合规范要求情况下而盲目施工，在路基稍有沉陷时，在板块自重和行车压力作用下而产生纵向断裂。
现代工民建的砼大都具有大体积砼的性质，应重视体积稳定性（水化热和收缩。砼（包括不同外加剂的砼）在水中一般呈微膨胀变形，在空气中一般呈收缩变形。
聚合物防腐砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。
可耐纯碱生产介质，尿素，，海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。