切削液过滤器介绍
切削液过滤器从单袋式，双袋式到多袋式过滤器，均为封闭式过滤器，其工作原理都是压力过滤。整套袋式过滤系统包括过滤容器,支撑网篮和过滤袋三个部分。
切削液过滤器使用方法
要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部流入,这使得液体在整个过滤表面均匀分布,以便整个过滤介质中流动分布是一致的面,没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部,使得更换过滤袋时不致污染下游的液体，同时也使过滤系统的清洗方便。设计在过滤袋内的提手使得过滤袋更换快速便捷。支撑网篮的尺寸为统一规格，并由统一孔径的高强度不锈钢丝网制造,这给BN袋式过滤系统提供了一个大而畅通的过滤表面。
切削液作用
冷却
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
切削液集中过滤系统具有如下装置：
过滤装置：切削液集中过滤系统的设有纸带过滤机以及多级过滤滤芯，保证过滤的效果达到机台使用标准。
臭氧加曝气装置：各箱体中设有臭氧加曝气装置，将压缩空气不断地注入乳化液中，让氧气均匀地扩散到液体中，消除厌i氧菌的生存条件，延长冷却液的使用寿命。
除油装置：真空纸带过滤机中设有除油装置，我们采用能随液面自由上下浮动的吸盘式的除油装置。在污油箱内将乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分离箱，油水分离箱内的吸油颗粒能有效地吸附污油，使油水分离，污油注入废油桶，污液进入过滤机。分离效果95%左右。
冲底装置：为了防止30um以下的细小颗粒在负压腔沉积，造成沉积物不断增加，成为人工清洗的麻烦，在真空室中增加冲底装置，使真空室内的细小颗粒无法沉积，达到无须清理真空室的目的。
抽水、抽气装置：由泵从负压腔内抽水，经水射器时，将负压腔内部分空气抽出，加快负压的产生，增加过滤速度。
分离方式
分离方式根据使用要求和转鼓功能，有澄清、净化浓缩几种方式。1、澄清：澄清对混合液进行液-固二相分离，液相为连续相。分离机具有一个进口，一个出口。2、净化/浓缩：净化/浓缩均对混合液进行液-液或液-液-固分离，净化处理时轻相为连续相，浓缩处理时重相液体为连续相。分离机具有一个进口，二个出口。
注意事项食用油滤油机使用注意事项1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。2、毛油需加盐水、水化后再过滤。3、不能随意拆装、撬机器。4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。
