冶金旋启式止回阀阀体以三端法兰在夹具的V形铁上定位。从理论上分析,中心平面O应呈水平位置,但是如果进、出口两端法兰外径尺寸不同,或者中法兰 外径不符合图纸要求的尺寸,均会导致中心平面O不呈水平状态。
这样加工的冶金旋启式止回阀摇杆必然与中心平面不垂直。所以对三端法兰的外径尺寸、工艺文 件上应提出一定的工艺精度是完全必要的。加工摇杆的钻头较长。刚性不好。单轴双挡板门主要用于烟风管道系统中,作完全截断介质用,具有全开及全关功能,动作灵活,运行可靠,关闭后,能确保无介质泄露进入烟气挡板后管道内。在进刀时,由于毛坯面,所以切削力不均匀,产生让刀,加工出的孔必然与中心面O不垂直,甚至偏斜很 大。
冶金闸阀的外漏,填料处占的比例为zui大。
原因:
1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用;
2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
5、填料圈数不足,压盖未压紧;
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7、操作不当,用力过猛等;
8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
冶金阀门连接处的缝隙是氧浓差电池腐蚀的好环境。
因此,阀杆与关闭件连接处,尽量不采用里、螺纹连接形式;冶金阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好,点焊和搭焊容易产生腐蚀,冶金阀门螺纹连接处,采用聚四氟乙稀生胶带和垫。不但能有良好的密封,而且能腐蚀。冶金阀关闭件脱落产生泄漏原因:1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂。死角不易流动的介质,容易腐蚀冶金阀门,除在使用冶金阀门时不倒装和注意排放沉积介质外,在制造冶金阀门零件时,应尽量避免免凹陷结构,冶金阀门尽量设置排泄孔。