1、在开启缓速器前,查验操作摇杆是不是在中国位,若摇杆没有负相关,使得它回应负相关。
2、首先将随车吊汽车发动机拉响,等标准气压升至7~八个标准气压时,踩住离合,开启缓速器电源开关。
3、随车吊工作员是特殊行业工作人员,不可喝醉酒入岗,安全驾驶。
4、吊装物件前,要先试测一下起吊机各层面主要参数是不是一切正常,可否平稳和制动系统。
5、起重吊装货品时,起重吊钩下禁止站人,禁止不相干工作人员串入操作室,禁止和操作员闲聊。
6、吊装前,规定随车吊务必学会放下支脚,固定不动好车体,工区需要有充足的工作中室内空间。
7、禁止在含有电缆线的马路边或是下边操作,严禁工作中拿手触碰镀锌钢丝绳。
8、工作中结束后。要放好支脚,收好重臂,把全部操纵摇杆放进零位。关掉缓速器。
汽车随车吊液压系统的维护办法1、随车吊的液压系统工作前或更换油液后,应进行排气。 2、应保持管接头的良好密封,特别是吸油管路。若密封不好,油压低于大气压时,空气便从密封不良处进入液压系统。 3、除外泄没管外,吸油管及回油管都应插入油面以下,且保持足够的浓度以免系统停止工作时空气进入。 4、经常保持随车吊的油箱内油面的高度,以保证油泵吸油管全部侵入油中。系统各部分也应保持油液的充满度,可在油泵,可在油泵的出口 装一单向阀并在回油路上设置背压阀。
5、油箱出油口处滤网或滤清器应保持清洁,不能堵塞。否则在油泵的吸油作用下,滤清器及管路中会形成真空,因而从滤清器处及管路接头处 吸入大量空气。 如果有空气进入随车吊的高压管道中时,在压力油的冲击下,急剧受到压缩,使随车吊的液压系统产生噪声。而且气体突然受到压缩时会放 出大量热量,引起局部过热,加速油液升温,使液压元件损坏或油液很快变质,降低油液使用寿命。另外由于空气压缩性很大,使油液不连续,液压 系统工作不稳定,油缸提升缓慢,或者提升时发生抖动,甚至不能进行提升工作。
汽车随车吊支腿故障维修和保养方法汽车随车吊支腿故障维修和保养方法 1、随车吊采用的支腿均采用的是液压结构,经长期使用支腿内的液压系统总会出现一些这样或那样的问题,而这些故障多少会影响到平衡,平时使用中应多注意观察。 2、随车吊左前方、左后侧支撑腿在起重作业时便会自动下沉的现象。这个时候我们需要对支腿液压缸进行大修,更换支腿内的密封圈。 3、随车吊支腿的液控单向阀内部损伤造成的泄漏或支腿筒表面损伤,密封圈损坏导致气压不足,应及时更换。
汽车随车吊吊臂截面应力的核算汽车随车吊吊臂截面应力的核算 在折臂随车吊吊臂截面应力核算时,应合理利用截面资料,一般来说,处于较大拉压应力位臵的上下板其厚度应大于侧板厚度,依据受力剖析与吊臂多见损坏现象,下板易发生失稳起皱,故下板厚度应相对取大值;断定截面尺度时,应先依据规划的吊机工作高度断定卷筒容绳量,再断定卷筒的大致宽度,结合弹性油缸尺度进一步断定吊臂的宽度尺度,在满意内部机构布臵空间需求的前提下,吊臂截面的高度尺度一般取宽度的1.5—1.8倍。
吊臂截面尺度的规划在满意核算应力值及前述空间核算尺度外,为提高截面稳定性,应尽可能选用较小的截面尺度而选用较大的板厚尺度。各节吊臂截面应力应分别核算,并使各臂核算应力大致相等,且从固定臂开始,各臂核算应力值逐步加大,使吊臂过载曲折损坏时,小臂损坏,能将损失降至较低。
折臂随车吊弹性吊臂规划中,关于搭接长度的核算也不容忽视,因为在同等工作起伏与起重力矩时,搭接长度的长短决议了两臂的接触压力,所以除了需求核算接触强度外,还应思考因接触压力的添加形成磨擦阻力的上升,对弹形成的影响。行业标准中,对随车起重机弹未作明确规定,各厂产品弹也不尽相同;在实践规划工作中,普遍认为,较小弹应保证在吊机正常润滑状态时,较大起伏时能自由弹性本起伏的对应额定载荷。