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汽车高温密封胶价格服务为先「科迅电子」瓴怎么读
2023-10-07 20:39  浏览:23
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氧化硬化型密封胶:表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶,以干性或半干性植物油或动物油为基料,这类油料可以是精制聚合的,吹制的或化学改性的。

溶剂挥发凝固型密封胶:以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶,这类密封胶主要有丁基橡胶,高分子量聚异丁烯,一定聚合程度的酸酯,氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。

三.按密封胶施工后性能分类

固化型密封胶:可分成刚性密封胶和柔性密封胶两种类型;

a)刚性密封胶硫化或凝固后形成坚硬的固体,很少具有弹性;此类密封胶有的品种既起密封作用又起胶接作用,其代表性密封胶是以环氧树脂,聚酯树脂聚酸酯,聚酰胺和聚等树脂为基料的密封胶。

b)柔性密封胶在硫化后保持柔软性,它们一般以橡胶弹性体为基料;柔性变化幅度大,硬度在10~80范围内。这类密封胶中有些品种是纯橡胶,大多数具有良好胶粘剂的性能。

非固化型密封胶:这类密封胶是软质凝固性的密封胶,施工之后仍保持不干性状态。通常为膏状,可用或刷子施用到接缝中,可以配合出许多不同粘度和不同性能的密封胶。

四.按密封胶形态分类

膏状密封胶:此类密封胶基本上用于静态接缝中,使用期一般为2年或2年以上。通常采用3种主体材料:油和树脂,聚丁烯,沥青。

液态弹性体密封胶:包括经硫化可形成真正弹性状态的液体聚合物,它们具有承受重复的接缝变形能力。弹性体密封胶所使用的聚合物弹性体包括液体聚硫橡胶,巯端基聚醚,液体聚氨酯,室温硫化硅橡胶,低分子丁基橡胶等。

有机硅灌封胶(也称“ab胶”)的主要作用就是强化电子组件整体性能,提高实用性,增强抗击外来冲击,实现使用安全、增强使用寿命目的。有机硅灌封胶属于具有流动性的胶液,正常固化后,将灰尘、潮气、水分等隔绝在外,抵挡得住高低温的变化,保护元器件稳定地工作。一旦不能正常固化,必须立刻解决。

有机硅灌封胶不固化分为内因和外因,一旦这类胶粘剂出现不固化的状况,将不能有效发挥在电子产品的防水、防潮、绝缘等作用。

灌封胶不固化的内因

溶剂型胶粘剂的粘接强度要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时,虽浸润性好,但由于胶粘剂内聚力变小,而使内聚强度降低。胶粘剂聚合物之间的亲和力大时,随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时,残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大,随着溶剂的挥发,强度反而下降。

灌封胶不固化的外因

1、双组份灌封胶配比时,电子秤不够,导致AB剂的含量不正确。当A剂太多,B剂含量少时,便无法正常固化。

2、在使用之前没有进行搅拌,或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。

3、固化时间不够长,急急忙忙便进行下一步工作。

4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶。

5、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;固化温度过低,令胶粘剂迟迟不能完成固化。尤其到了冬天,温度较低,需要延长固化时间。

6、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败。

7、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响,出现颜色的变化。

8、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化。

9、胶粘剂灌封胶的操作人员可能未按胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验。

10、胶粘剂过期,过了保质期有可能发生质变,不能正常去使用。使用之前看看保质期,不要使用过期的产品。

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