不锈钢焊接风管的安装规定
1、不锈钢焊接风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于不锈钢焊接风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、不锈钢焊接风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。
3、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊不锈钢焊接风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、不锈钢焊接风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。
检查数量:按数量抽查10%，不得少于1 个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道大部分都是由风管加工设备制成。那么导致问题的原因有哪些呢？
一、加工材料未达标；
二、风管翘角及弯头角度不准；
风管不能忽然扩展、突然缩小。良多农程中因为建造空间狭小，风管的变径或与装备的衔接处，甜于处所不够或虽有脚够的空间但对空间的尺寸未能略绝部署。这些杂质长期存放在管道中会加速其油的凝结、构成气压阀、损坏液压等部件，对正常运行产生很大影响。要想生产出来的风管实用耐用高质量，就要在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失，减少不必要的损失。
近几年来分管发展迅速，很多行业都需要不同类型的的风管。对于风管而言一般来说除了要求其质量的同时，在安装过程中也要注意几点，这样才能利用好风管，也能降低风险，提高生产的安全性。
那么风管安装需要注意哪几个方面呢？通风系统厂家给我们总结了以下几点：
1、在建筑设计中，不同的工种要协调好空间的分隔，给水排水等，要提前核算好每种管道的标高范围，在施工的时候不要超过这个界限。
2、如果管道之间遇到相碰的情况，那么要遵循小管让大管，有压让无压。
3、施工前总工程师应将各工种的管线几种画在一张平面图上，并用不同彩色笔标记。在各交点处综合标高，检查是否有否有矛盾之处，及时发现并解决。
4、为了减少投资，节省空间，降低层高，有些铺设无坡度要求的管道。
不同管道合理有序安装是保证整个工程作业正常完成的基础，所以在设计时就一定要协调好，同时要保证风管的质量要过硬，工程结束再去维修会非常的麻烦。
风管是如何加工的？加工流程是怎样的呢？风管生产厂家就来跟大家讲讲。
1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。
2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。
4、先做压头处理，再进行卷制。
5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。
6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。
7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。
8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。
9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
7、一般先涂刷二道酚醛防锈漆，再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。