熔炼炉安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
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采用中频感应熔炼炉熔炼铁液，既可减少环境污染，有利于铁液质量的控制，投资较少，又能够方便地进行球墨铸铁、蠕墨铸铁和灰铸铁等各种铸铁多牌号的生产，生产方式十分灵活。与采用以生铁为主配料的熔化相比，采用废钢增碳工艺熔炼铁液，可以降低铁液成本1000元。中频电炉能够实现自我故障诊断和保护，减少维修时间和工作量，可与计算机熔炼过程自动控制管理系统连接，操作、管理简便。因此，20世纪90年代以后，国外及我国新上的铸铁铸造厂，多数用无芯中频感应电炉熔炼铁液。
中频熔炼炉的工艺和技术
1、先说中频炉的原理；电磁感应加热钢铁料，可以进行热处理或熔炼金属。
2、中频炉吨位目前可到50吨，成熟的是35吨，事故率较少。炉口径在2.1米，炉越大越高。
3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。
4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。、、
5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。
6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置，精炼可调质但降碳不理想。
7、产品主要是附加值高的合金钢，否则电耗高，但炉前比电弧炉除尘简练