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不管是珩磨管的哪方面都要经过精心设计？那厂家对于珩磨管的直线度标准作出了什么样的规定呢？要想促使整个珩磨管产品能有更进一步的发展，需要将它的优势彻底的展现出来，这一点该如何做到呢。我们来看一下。
珩磨管是一种高精度管材，在各个行业都有广泛的运用，为了确保性能的正常发挥，其精度要达到相应的标准。比如珩磨管的内孔精度要达到H7-H10，也就是它的内孔粗糙度要小于0.63nm；后部是有4-50颗滚柱的滚压刀具，在实际加工中（前提是在相应的机床上使用）：一种是，镗削、镜面滚压一次进给完成加工。而关于它标准直线度也有相应的数据进行限制，一般要小于0.3mm/m才能满足生产的需要。
高精度珩磨管在液压缸筒、减震、精密轴等方面的作用为突出，有时候恰恰是因为管材某方面的参数没有达到要求，使得实际使用功效都大打折扣。可见，珩磨管的生产还是要严格按照标准进行。
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由于表面粗糙度还会影响工件的抗腐蚀性，因此像珩磨管这样表面光滑的工件不易发生腐蚀，因为腐蚀性气体或液体不易渗入到金属内层。除此之外，密封性、接触刚度等都会因表面粗糙度的不同而发生变化，这也是为何这方面会受重视的原因。
磨管粘壁现象是有管材的原料所造成的，当原料中有固化剂加入的时候，一定处理不合理就会出现此问题。也就是说，生产珩磨管的过程中，一定要控制好原料的品质，严格其选用标准。找到故障位置之后还要对其进行准确的定量分析，从而搞清楚造成这一故障的具体原因。
由于珩磨管操作的平衡程度也有可能会导致粘壁现象的出现，为常见的就是对加工中对温度、工艺指标等控制不当，使得反应进程不均。由此一来，严格控制工艺流程中各个参数成了必须要遵守的原则。
