热熔焊接：用加热工具对PE管(或管及管件)的两段进行加热，使其端面熔化。拆下加热工具后，两个熔融对接面紧密地靠在一起，在压力的作用下保持接头的冷却，使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。
分类：
热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型，即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。
结论：
1.PE热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。
(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小，如果采用热熔施工很难保证工程的安全。根据《聚乙烯管道施工技术规程》，外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。
(2)由于厚壁管口之间对接面相对较大，厚壁管采用热熔对接施工，可以保证施工质量。根据《聚乙烯管道施工技术规程》的规定，外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。
2.电熔焊接操作简单，操作空间小，在管道抢修施工中操作方便。然而，由于电熔管件价格相对较高，在一般施工中并不常用。因此，一般在管道抢修作业中选择电焊方法。
PE管材厂家在生产制造管材的时候都会用到抛光手段，市面上我们常用的抛光方法有很多，为了方便大家的操作使用，让大家更了解这种产品，下面我们一起了解下这方面的知识。
1、机械抛光：
其优点是加工PE管材后零件的整平性好，光亮度高。
2、化学抛光：
其优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，，防腐性好。
3、电化学抛光：
其优点是镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。
HDPE管(特别是超高分子量聚乙烯管)内表面非常光滑，流体阻力小。在水力计算上，部分、资料建议采用威廉姆斯公式，C值取145~160(超高分子量聚乙烯管取160)；《室外聚乙烯给水管道工程技术规程(讨论稿)》4.3推荐公式是：I=8.75╳10-4╳Q1.761/Dj4.761。两个公式计算结果相差不大，采用后者更安全一些。在HDPE管系列中PE80、PE100、钢骨架塑料复合管及超高分子量聚乙烯管的选择还需根据管道敷设地段的工程地质情况确定。在设计中一般选用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是这两种管。在穿越沼泽、河流地段，宜选用超高分子量聚乙烯管、钢骨架塑料复合管。 HDPE管作为新型管材之一，在长距离输水工程中应用越来越多。如何保证系统的安全、经济、合理，及时编制、出版相应的工程技术规程是当务之急。
1、弹性模量
(1)PPR水管的弹性模量为850MPa，PE水管属于中密度聚乙烯，弹性模量仅仅550MPa左右，柔性好，刚度不足，用于建筑给水领域，管道平直度不好，易弯曲，易变形，管线不美观。
(2)导热性：PPR水管为0.24，PE水管为0.42，高了近一倍，如果用在地板采暖方面，这是它的强项，散热好说明热辐射效果更好，但用在热水管道方面就是其缺点，散热好，热损失就大，管道表面温度也更高，易烫手。
2、焊接性
虽然PPR水管和PE水管都能热熔焊接，但是PPR水管更容易操作，PPR水管翻边圆润，而PE水管翻边不规则，容易堵塞；焊接温度也有所不同，PPR水管为260℃，PE水管为230℃，采用市面上的PPR水管焊接机容易过焊导致漏水。此外，由于PE水管材料容易氧化，焊接前必须采用工具刮去表面的氧化皮，否则不能形成真正意义上的一体化管道，管道容易漏水，因此施工更显麻烦。
