滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。烘干机常见故障原因分析与解决烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火。
滚筒烘干设备的稳定性非常的重要，只有合理的设计，加上烘干设备内部配件的匹配度，制造的精密度等多种因素的结合才能使烘干设备运行稳定。而对于整个滚筒烘干设备而言，机筒旋转部分担当着重大的责任，特别的端口部分，处于烘干机炉窑近，易被高温所灼伤损坏，从而造成筒口材料强度下降，形成爆裂，成为喇叭口。应及时处理。另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。
工业烘干机工作原理
工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面quan面均匀分布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。
烘干机设备验收
对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对煤泥含水量高的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥过程中容易产生的过干燥现象。
烘干机性能特点
该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面各方面均匀分布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。
烘干机热源
烘干机使用的热源主要是各种燃烧物和空气的燃烧产品、水蒸气、热水、电能等，同时烘干机热源选择的好坏也影响着烘干机的运行成本，所以在选择烘干机热源时一定要遵从因地制宜、热源的安全性、是否符合环保、被烘干物料和物料烘干后的质量要求等的几方面选择合适的热源。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的优质煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。