我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：洗煤设备的分类
物理洗煤的技术比较简单，将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
重介质法需要用到悬浮液，煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中，煤炭上升，杂质下落，实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。
浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤，特别适合细粒的煤炭分选，可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。
跳汰法主要依靠水流的波动，煤炭和杂质的物理性质不同，在波动的水流中运动法方向不同，这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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下面为您介绍：
根据脱水筛用途的不同，可分为煤泥脱水筛、砂石脱水筛、高频脱水筛等。
1、煤泥脱水筛
专门用于洗煤厂的脱泥、脱介、脱水的洗选设备，可用于回收粒度＜9mm的煤泥，是煤泥脱水作业的设备，广泛用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗及其它细物料的脱水、回收作业。
2、砂石脱水筛
主要功能是水洗砂，常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用，也可单独使用。砂石经由洗砂机清洗，在经过砂石脱水筛水力分级、脱泥、回收细沙，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。
3、高频脱水筛
是一种能够将废弃物料进行环保利用的筛分装置，处理量大，脱水效果好，适合进行高频率、高振动强度的物料脱水筛分，为回收煤泥、尾矿和煤产品脱水作业中提供了的经济回报。
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小编为您分享洗煤机设备定制相关知识：
洗煤机械是选煤厂采用的机器设备之一，那么怎么保养与维护成套设备洗煤设备才能保证其正常工作呢？
首先，大家就需要在日常中对洗煤设备各构件开展维护保养维护保养；液压传动系统的维护保养，主要是对机器设备的定期检查维护保养。
要经常查验压滤机滤板的突面，以确保其光滑、整洁；卡紧前，要对压滤机滤布开展认真仔细，确保其无伸缩、无损坏、无焊瘤，使其整平完好无损，以确虑实际效果；另外要常常清洗压滤机滤布，确保压滤机滤布的过滤特性。假如长期性不应用，应将压滤机滤板清理整洁后齐整排出在厢式压滤机的声卡机架上，用1至5CPa工作压力卡紧。压滤机滤布清理后晾干；液压缸的露出一部分及场效应管该涂上无盐黄油。
洗煤机设备定制对电子控制系统要按时开展介电强度和可靠性测试，发现由电气元器件造成的精度差、不灵便等状况，要立即维修或拆换。再次应用一个月再拆换一次，之后大半年拆换一次，那样可确保厢式压滤机的正常应用。在我们在应用洗煤机设备厢式压滤机的常见故障处理与维护保养带式压滤机发生难题时之后,按上边的方式开展检修或保养就可以了。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
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小编为您分享洗煤机设备定制相关知识：影响振动筛筛分效果的根源
振动筛也称之为爬坡筛或沫煤筛，是成套洗煤设备中重要的组成部分，振动筛工作时，两电机同步反向放置，使得激振器产生反向的激振力，迫使筛体带动筛网做纵向的运动，使振动筛上的物料受到激振力，产生周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分的作业，而直接影响振动筛分效果有以下三大根源。
1.受到生产条件的影响，当筛子的负荷较大时效率就会低，简单来说，筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大而要求筛分效率愈低时，则生产率愈高；筛子的倾角要适宜；还有筛子的振幅与振次与筛子的结构有关，在一定的范围内增加振动可以提高筛分指标。
2.受到筛面的性质和结构参数的影响，振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛，平面振动筛的筛分效率和生产能力都低；对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸，生产率取决于筛面宽度，筛面越宽生产率越高；筛分效率取决于筛面长度，筛面越长筛分效率越高；有效的筛子面积愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高；筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
3.受到被筛分物料的物理性质的影响，物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等；物料细粒含量越大，生产效率越大；物料湿度越大，筛分效率越低；但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分；如果物料含泥量大，建议采用湿式筛分，或预先洗矿的方式来提率。
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