设备性能
1、设备用途：用于灌注大电容，变压器，点火线圈，和其他内部装有电子元件或线路的器件内。
2、设备采用活塞泵式计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。
3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调整比率，自动混合均匀。
4、根据客户产能要求，吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等，料桶可设定为2个，4个。
5、原料桶带搅拌抽真空脱泡，真空箱内真空度保持在100PA内灌注，保证工件内无气泡，可提高产品质量，以及生产效率，并保持产品一致性。
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我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高，因此在LED，电源，电子变压器，汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能，电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。4、根据客户产能要求，吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等，料桶可设定为2个，4个。由于的电子灌封胶，如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水，需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后，再人工搅拌好后，再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。
灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题
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灌胶机的保养
1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。
2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油，机油量至杯的三分之一即可。
3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净。
4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件。
6．为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭。
7．全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。
8．全自动液体灌装机的单向阀，不锈钢三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。
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双液灌胶机工作原理
将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中，通过泵体控制胶量的大小，达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，泵体的性质不同，所用的胶水也不同。
泵体将双组份胶水输送到混合头部分，双组份胶水开始混合，结合胶水的粘度参数，来选配混合的方式，如果粘度较大就采用动态混合的方式，在混合头部位增加一个动态搅拌电机，带动混合管内的螺旋叶片进行旋转，使其达到均匀混合的目的。
为了能够适应和满足不同的场合要求，灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等，使灌胶更加的轻松，设备更加的智能化。
除此之外，设备在上料方面增加了自动抽料功能，能够利用对储料筒的抽真空功能，将储料桶内达到负压，将吸料管放入胶桶中，实现自动抽料功能，减少了人力环节，也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。