冷通道机柜高强度模块化结构 机柜主体:采用高强度冷气通道机柜g型材,坚固、美观大方。 前门:单一开通风纲孔门,供客户选择提供4种造型,包括铰链式。 弧形门、铰链式平面门、轴销式平面门、轴销式弧形门。 后门:双层打开通风网格门,有效节省机房空间,无需工具即可轻松拆装。 顶板:全芯片设计,无需工具即可拆装,穿线孔带挡风刷,客户也可根据需要安装散热风扇。 侧板:无需工具即可轻松拆装的双层侧板。 底板:无工具可轻松拆装的全方面型设计,穿线孔带粉笔刷设备安装柱丝印u数刻度,设备上可快速设置水平安装柱丝印刻。度。 可根据设备深度任意调整设备安装柱的位置,客户可以根据需要在机柜顶部安装吊环(可选)的多个机柜之间轻松实现无缝并行模块化设计,实现DIY,节约运输和维护成本。冷通道,是指机房内空调风,散出的通道。机房里面机柜都是一列一列的,面对面摆放,两排机柜正面(前门)之间的距离为1.2-1.8米,这就是冷通道。冷通道机柜的模块化设计可以按需搭建、分步实施,可以根据需求根据不同的负载和应用独立设计和运行,有效降低了机房的复杂程度和建设运营成本。(传统机房建设需要一步到位,所有基础设施一次性投入使用,二次扩容改造几乎不可能;这给运营成本带来压力;另外,IT技术日新月异,技术的进步必然会对环境提出新的要求。所以在建设初期需要预留机房的升级改造,给建设带来不必要的复杂性和成本增加)。
冷通道机柜符合标准要求,机柜主体和设备安装柱采用高强度冷气通道机柜g型材,兼具高装载和机柜自重轻,与模块化冷热通道产品相结合,可实现机房节能要求。 机柜静负荷: 1500Kg 能满足震度8级以上和GR-63-CORE Zone 4的测试要求。 通过多种规格认证,提供各种前门风格供客户选择,包括钣金门、通风网格门、钢化玻璃门等。该环境自动监控系统功能包括:实时数据监测、现场报警、短信息报警、电话报警、历史数据查询、曲线查询、WEB浏览、APP监控等功能可供选择。模块形式组合使用。在新一代数据中心机房的设计和工程实践中,通过总体规划,综合考虑机房关键设备、UPS电源、空调机房、场地布局等,进行节能设计可以达到节能减排的目标,冷通道机柜关闭是机房节能减排的措施之一,冷通道机柜布局可以适当改变排列方式,采取适当措施形成冷热通道隔离,改变环境气流组织,降低冷通道温度梯度,改善机柜内有效制冷效果,达到节能的目的。
冷通道机柜厂家认为冷通道密封可以有效地使地板下送来的冷气全部用于设备散热,大大减少风量和制冷量的损失,大大提高制冷效率。从整个机房的气流组织来说,有效避免了传统机房冷热空气混合造成的局部热点,冷风短路,以及远端机柜的压降问题,机柜顶部设备没有足够的冷能进行散热。 冷通道机柜厂家认为冷通道产品采用单元模块的设计思想,两个对应的机柜占用一个单元,每个单元可以独立安装和拆卸,并且可以与相邻单元紧密连接,方便拆卸;同时也适应通道上其他设备的维护和管理。整个系统的所有安装都已在工厂加工成模块化形式,运到现场,便于安装。 冷通道机柜是为了响应“绿色数据中心减排,推广绿色新型机房”而应运而生的。主要用于类似数据中心的散热量巨大的机房,具有准确输送冷风的效果。它由两排机柜矩阵组成。传统的机房空调无法有效控制,空调乱窜,造成“机房如冬,机柜如夏”的感觉。冷通道系统将送入机柜的冷空气全部以经济有效的方式输送到散热设备,机柜内的热量沿着规定的方向输送到机柜外。
冷通道机柜的模块化设计可以按需搭建、分步实施,可以根据需求根据不同的负载和应用独立设计和运行,有效降低了机房的复杂程度和建设运营成本。(传统机房建设需要一步到位,所有基础设施一次性投入使用,二次扩容改造几乎不可能;这给运营成本带来压力;另外,IT技术日新月异,技术的进步必然会对环境提出新的要求。所以在建设初期需要预留机房的升级改造,给建设带来不必要的复杂性和成本增加)。 用于访问管理和侧面气流压制的通道封闭门,门应具有良好的密闭性、活动性,并能观察通道内的实时情况,用于压制上部气流的上部窗,上部窗户应符合阻燃、隔热、透光性良好、安装方便、易维护的特点,安全管理功能,冷通道机柜具有温度、湿度、烟雾探测系统以及相应的声光报警、短消息报警和门磁控制功能。冷通道机柜厂家认为在冷过道和机房的左右两侧,需要形成冷过道的每块吊顶的上部加一块镀锌板,防止冷过道上部的穿孔吊顶回风。在柜体两排热通道的上部,采用了较多的回风口,以保证回风口的进风量。在空调的上回风口增加一个与空调投影面积相同的回风管,直接通向吊顶的上部空间,与吊顶的上部空间一起形成一个大截面积的主回风管。由于热通道回风道的面积比这个主回风道小很多,保证了每个回风道的进风平衡。 冷通道机柜厂家认为在吊顶上部安装独立的新风冷暖系统不受影响。这种隔离冷热通道的措施成本较低,照明系统和气体消防系统的处理方法可以照常设计。机房整体视觉效果和外观美感都很好,热通道的回风效果也很好。