耐磨陶瓷片性能特点
1. 硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢。
2. 耐磨性能:其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻:其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 表面致密光滑,摩擦系数低。
耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量(AI2O3),≥95%氧化铝含量(AI2O3),≥92%
莫氏硬度,9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2%吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3积密度,≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗,≤0.0 2%
常用规格:
10×10×1.5mm, 10×10×3mm;10×10×5mm, 10×10×7mm;10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm, 17.5×17.5×5mm;17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm, 20×20×7mm;20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷衬板用途:是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的收选。
耐磨陶瓷衬板特点:具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。
陶瓷衬板原材料是以AI2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为溶剂,经高温焙烧而成的特种刚玉瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机物粘合而成的,具有杰出的耐磨功能和抗冲击功能;陶瓷衬板分类:常用的耐磨陶瓷衬板主要有平面型陶瓷贴片、球面型陶瓷贴片、套压式焊接陶瓷片、焊接式陶瓷砖以及异性陶瓷衬板陶瓷衬板的特性、硬度大、强度高。复合陶瓷耐磨衬板生产厂家