灭火器充装选广州联捷消防工程有限公司————主营：提式干粉灭火器冲装、消防水带、推车灭火器、二氧化碳灭火器、消防水带、泡沫灭火器充装、接扣、灭火器箱等。
针对二氧化碳（二氧化碳）气体灭火系统的应用研究过程和水泥厂消防设计的特点，确保水泥厂的正常运行，提出了系统设计的基本思路和原则。
一、系统设计的基本思路和原则。
为了防止和减少水泥厂的火灾危害，保护生命和财产安全，水泥厂的消防越来越重要。根据目前各水泥厂的火灾情况，煤粉仓库、煤粉制备室、煤粉除尘器等以下部位发生火灾，造成一定的损失和人员安全。为保证水泥厂的重要设备，保护工人的人身安全，设置自动火灾报警装置和消防设备越来越重要。水泥厂的消防设计应遵循国家有关政策和政策，从整体情况出发，统筹规划，实现安全应用、先进技术、经济合理。
二、简介。
高压二氧化碳灭火系统是气体灭火系统中发展历史悠久、灭火技术成熟的固定气体灭火系统。二氧化碳作为一种清洁的灭火剂，对环境几乎没有污染。灭火后完全气化，无残留物，无清洁，不会造成水湿损坏。它不含腐蚀性、导电性和污染性食物。由于其价格低廉、生产成本低、来源广泛、性能价格比高。自2010版《二氧化碳灭火系统设计规范》实施以来，主要应用场所集中在涂料线、水泥厂生产线、钢铁工业、电厂、液体储存区、机械设备易火灾、飞机车库、发电机房、油浸变压器室、变电站室、循环设备、液压设备、干燥设备、除尘设备等工业建设项目。
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与内储压七氟丙烷灭火系统相比，外储压七氟丙烷灭火系统具有以下特点：
系统管网流动性能较好，系统管径相应降低，施工成本较低。内储压系统将氮气和七氟丙烷灭火剂储存在同一容器中并加压，部分氮气必须溶解在七氟丙烷液体灭火剂中。当系统喷射灭火时，随着压力的降低，氮气将再次释放，在灭火剂输送管道中形成气囊和双相流现象，直接影响灭火剂的流动性能。外储压系统将灭火剂和氮气分别储存在不同的容器中，不存在氮气溶解在灭火剂中的现象。当系统喷射灭火时，输送管道中的灭火剂为液体单相流，避免了气囊和双相流现象的发生。灭火剂的流动性能更好，可以用更细的管道输送更多的灭火剂，系统管网的成本和施工成本更低。
喷嘴入口压力高，灭火剂雾化效果更好，喷射时间更短，灭火效果更好。节压力和配置氮气量，提高灭火剂喷嘴入口压力，可以提高灭火剂的雾化效果，提高灭火剂的灭火效果。缩短灭火剂喷洒时间，可快速灭火，提高灭火效率。
适用于新项目建设和旧项目改造。特别是对于原1301等卤代烷气体系统的改造，外用原系统管网，节省大量施工成本和时间。
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确保维修工作的性。
根据《气体灭火系统施工验收规范》，灭火剂输送管道安装后应进行强度试验和气密性试验。水压强度试验合格或气密性试验合格前，应吹扫灭火剂输送管道。用户应根据所用气体灭火系统的组成特点，制定输送管道和启动管道的气密性试验和吹扫方法。并根据用户自身情况在年度维护管道中进行系统联动试验。
由于各用户气体灭火系统的应用场所不同，管网中存在灰尘和残留物的概率也不同，但在一些地下。在半地下或容易产生灰尘的地方，灰尘和残留物会随着气流漂浮到气体灭火喷嘴，从而污染喷嘴和部分管网。因此，这些地方应每隔一两年清洗一次管网，以确保喷嘴和管网的清洁和畅通，避免一些灰尘晶体划伤管网，影响整个系统的使用寿命。吹管网前，应拆除所有启动瓶的电磁阀信号连接线，安装启动瓶的安全销，切断与低泄漏高密封阀的连接，拆除瓶阀的动作手柄，拆除连接输送管的金属软管，拆除保护区的喷嘴，安装堵塞，防止泄漏。吹扫管网时，应在保护区设置一端接入管道，在气瓶储存室设置一端排放管道，管道一端充满氮气，吹扫至终端无杂质排出。
由于管网气体灭火系统的启动管道是整个系统运行和启动的，其有效性和准确性直接决定了系统运行的可靠性，因此气体灭火系统启动管道的气密性试验在一些重要场所尤为重要。试验前，拆除启动管道上的所有单向阀，逐一清洗氮，确认单向阀能否正常运行。将氮气充入启动管道，检查管道接口是否泄漏。如发现泄漏，应根据情况进行密封或更换。测试氮气压力驱动器是否能正常打开瓶头阀，并在压力上升7mpa后稳定3min。如果压力不稳定，可以将泡沫涂抹在每个接口上，检查泄漏位置。
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