分布式远程IO模块的技术特点
1、减少控制盘台的数量
采用分布式远程IO模块对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量,缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观,而且可有效提高视点的可靠性、测量精度。
2、减少了安装费用
分布式远程IO模块比DCS更节约硬件设备,使用分布式远程IO模块,可以大量的减少安全栅、隔离器、远程IO模块、现场电缆和接线端子,这样就节省了IO装置以及安装这些装置的机柜和空间,减少了安装费用。
远程IO模块
3、可靠性
分布式远程IO模块的安全栅、隔离器、端子柜、IO模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。现场信号采用数字传输,大大提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程IO模块可靠性得到了提高!
4、维修性
由于现场级彻底分散,同时大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程IO模块大大提高其维护性能。
5、分散性
与传统的DCS相比较,分布式远程智能I/O体现了更彻底的分散性,它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、CPU,因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。
6、环境适应能力
分布式远程IO模块环境温度为-20℃—70℃,防护等级为IP56,因此适用于锅炉顶部等温度环境比较恶劣的场所。
工业以太网有的类型(1)工业以太网有的类型
(1)MODBUSTCP/IP
MODBUS的系统可以很容易地升级到MODBUSTCP/IP。而用户并不需要对原有系统重新投资。在使用MODBUS的串行连接方式,如RS485的情况下,可以提供相应的产品,非常容易地从现有的MODBUS系统更新或升级到MODBUSTCP/IP上。如果是使用了其他的网络,也可以应用相应的gateway(网关)使其集成或升级到以太网系统里。
(2)Ethernet/IP
Ethernet/IP是一个面向工业自动化应用的工业应用层协议,是主推ControlNet现场总线的罗克韦尔自动化公司为以太网进入自动化领域所研究创造的以太网工业协议。它建立在标准UDP/IP与TCP/IP协议之上,利用固定的以太网硬件和软件,为配置、访问和控制工业自动化设备定义了一个应用层协议。Ethernet/IP协议由IEEE802.3物理层、数据链路层标准协议和控制与信息协议CIP等3个部分组成。
(3)EthernetPOWERlink
EthernetPOWERlink是一项在标准以太网介质上解决工业控制及数据采集领域数据传输实时性的技术。EthernetPOWERlink拥有Ethernet的高速、开放性接口,以及CANopen在工业领域良好的SDO和PDO数据定义,在某种意义上说POWERlink就是Ethernet上的CANopen,物理层、数据链路层使用了Ethernet介质,而应用层则保留了原有的SDO和PDO对象字典的结构。
分布式IO模块打泥行业的传统管理方式分布式IO模块打泥行业的传统管理方式,这种方式的优点在于:
1.接线量减少:如在MCC中的IO接线大部分在设备制造时已由制造商完成,同时由于IO模块分散式布局,避免了电气室大量接线工作的积压,现场的接线变得简单易行,接线正确率显著提高。
2.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中,每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行,而在现场IO这种方式下,各个车间都有分布式IO柜,可根据现场进展同步进行,节约了时间,加快了施工进度。
3.扩展性强:由于分布式IO方式可以实现多个I0站的通讯连接,给系统的扩展提供了相应的平台,在现场改造过程中提供很大的便利。
分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。分布式IO模块的控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的,是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。这种分散化的控制方式能改善控制的可靠性,不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制。