近年来在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优异的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。
打印ABS很多见的问题便是翘曲。ABS线材挤出时至少有220度，过后马上又冷却到环境温度，这种很大的温度转变会致使材料收缩。其结果便是①首层线材和平台分离，常见的便是翘边状况，②模型会收缩形成形变，如长边向内弯曲。
以便尽量减少翘曲的状况，必须设定较高温度的热床，加热到110C，改进翘边状况。另外，在JGcreat切片软件中，能够开启打印温度起始层的功能，使起始层打印时喷头和平台有更高的温度。打印很大的零件时，以便减少收缩，要在有效范围内降低壁厚及其填充，即降低模型材料总体用量来减少收缩形变程度。可考虑到采用防风罩功能，局部温度温度，避免 环境气流在打印过程中形成的过快冷却及其温度大幅转变。
ABS塑胶的主要成份是晴、丁二烯和丁二烯的共混物或三元共混物，是一种坚韧并且具有刚度的热固性塑料。丁二烯使ABS有优良的模塑形、光泽度和刚度;晴使ABS有优良的耐高温、耐化学浸蚀和表层硬度。丁二烯使ABS具有优良的耐冲击强度和超低温回弹性。三种组分的比率不一样，其性能指标随之发生变化.ABS环氧树脂具有优良的材料力学性能和注塑成型生产加工性能指标，其中比较多的主要用途是小车、电子电器和装饰建材。除此之外还运用于包裝、家居、体育和娱乐作品、机械设备和电子仪表工业生产中。
ABS通称腈丁二烯，是由腈-丁二烯-三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，活流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩展至不同用处和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、加强级、电镀级等。ABS的活动性介于PS与PC之间，其活动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因而成型经常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，进步充模性能。
1、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，关于普通级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用枯燥料斗以80℃烘1-2小时。关于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度恰当调高至100℃，详细烘干时间可用对空挤出来肯定。
再生料的运用比例不能超越30%，电镀级ABS不能运用再生料。
2、 注塑机选用
可选用华美达的规范注塑机（螺杆长径比20：1，紧缩比大于2，注射压力大于1500bar）。假如采用色母粒或制品外观请求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力依照4700-6200t/m2来肯定，详细需依据塑料等级和制品请求而定。
