蜗轮丝杠升降机升降传动过程中出现的抖动、噪音、温升过高以及出现的卡死问题：
1、蜗轮丝杠升降机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法：蜗轮丝杠升降机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题。
2、丝杠升降机使用过程中出现的噪音原因及处理方法： 蜗轮丝杠升降机运作过程中出现噪音的原因为快速丝杠升降机多头蜗杆的分头不均匀，慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。
3、丝杠升降机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法： 丝杠升降机正常工作状态下温度不得超过45摄氏度，如出现高温应立即停止机器检查，一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杠升降机偏小超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杠升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杠升降机缺油现象。蜗轮丝杠升降机的承载能力为2.5吨-120吨，丝杠升降机产品特点为体积小重量轻安装方便配套形式多可靠性高使用寿命长等众多优点，丝杠升降机具有起重、降落、推进、翻转、拉伸等，蜗轮丝杠升降机可单台使用也可多台组合联动，可按一定程序的控制起升、推进可手动也可电动。丝杆滚压依赖于基材的塑性-即基材的变形才能，以便将滚轮的形状压在工件的坯件中。丝杠升降机提升速度为2.7m/min，丝杠升降机有自锁优点。
丝杆升降机(螺旋升降机)有很广阔的应用范围。它结构简单，可靠性强，使用寿命长，返修率极低，现在得到了越来越多客户的认可。丝杆升降机可以自锁，即使本身有负载也可以完成自锁，而不用采取其他制动措施。它可以手动驱动，也可以电机驱动，这些特性决定了它的多种工况的应用性。丝杆升降机的内部是蜗轮蜗杆结构，这是一种实现线性运动很常见的机构。设备运作时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮内部的螺纹带动丝杆做直线运动。轴的原因旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0。我公司生产的丝杆升降机的材料和配件，均使用的材料，确保升降机的工作的使用寿命以及恶劣条件下的工作效率。而且壳体的密封使得蜗轮蜗杆结构能够在良好干净的环境下更长时间的运转。由于蜗轮蜗杆之间的磨损，更加大蜗轮蜗杆之间间隙，影响正常工作。所以需要丝杆升降机移位弥补常用于单项精度的误差弥补。以便和推力轴承端面圆跳动的低点装配在一起，轴向窜动的弥补：首先应丈量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置，再丈量出推力轴承的端面圆跳动误差及其高点位置后使轴承定位端面的高点移位。升降机为多齿啮合传动，丝杆升降机的传动相当于螺旋传动。故传动平稳、噪音很小 、机构具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。
丝杆升降机组织是由蜗轮减速器和升降机丝杆构成，其降速构件是蜗杆传动系统，运用蜗杆推动蜗轮保持降速。蜗轮管理中心是螺纹构造，等于升降机丝杆的螺帽，和升降机丝杆相符合。
1.常规保养：常规保养以清理、润化、定期检查拧紧为管理中心，丝杆升降机价钱，在每日的上下班前、工作上及下班了必须按规定开展常规保养。
2.按时保养：依据各种各样工业设备的保养规定，丝杆升降机在超过要求的工作中钟头或要求的里程数后，务必开展相对的按时保养。
3.停止使用保养：工业设备因时节要素(如冬休期)等必须停止使用一段时间时要开展停止使用保养。关键搞好丝杆升降机清理、配套设施、防腐蚀等工作中。
4.保存保养：丝杆升降机不应用时要搞好保存规定认真落实保存保养，缓解当然气侯对长期性保存机器设备的腐蚀。
随着科学技术的不断发展，滚珠丝杠升降机的市场需求也在增加。使用滚珠丝杠时，必须有足够的润滑。如果润滑不充分，它将与金属接触，导致摩擦和磨损增加，从而导致故障或寿命缩短。
抗压：滚珠丝杠和滚动轴承与异物或湿气混合时，会增加磨损并有时导致损坏。
偏负荷：当发生偏负荷现象时，将直接影响螺杆的寿命和噪音，且大多带有手感，运转不平稳。如果螺杆的光滑度不同于在空的情况下组装后的光滑度，除了螺杆本身的精度外，大部分的偏斜现象都是由组合精度差引起的。
另外，使用滚珠丝杠升降机时，应注意以下事项：
1.根据GB / t17587.3-1998及其应用实例，滚珠丝杠升降机用于将旋转运动转换为线性运动，或将线性运动转换为旋转运动的执行部分，并具有传输，定位准确等
2.当将滚珠丝杠升降机用作驱动体时，螺母将根据相应规格的导程和丝杠的旋转角度变为直线运动。被动工件可以通过螺母座与螺母连接，以实现相应的直线运动。
滚珠丝杠的特点：
1.滚珠丝杠的驱动扭矩为滑动丝杠副的1/3
2.滚珠丝杠的保证
3.滚珠丝杠微进给
4.无侧隙，滚珠丝杠刚性高
5.滚珠丝杠可以高速进给。