超声波震板保养检查
1、检查各槽的液位是否符合规定，如不正常请注入清洗液；观察液面的情况并及时补液；
2、每月用纱布、刷子等清扫各加热器表面；
3、每周检查、测试温度调节器，当温度与设定值相差太大时，需换掉；
4、定期将控制面板上的各表示开关闭合看看，灯不亮，需更换电球；注意：电器的检查与维修请在总电源关掉以后进行。
5、直线轴承座应保持足够的润滑，定期加油。
超声波震板挑选方式：
1、种类多功率震荡器或大功率震荡器
性能好的超声波震荡器，重点在于其所适用行业和常用清洗工件的种类。这也是挑选采办主要是原则和依据。通常情况下，挑选设备时，不要选小功率设备，通常小功率清洗效率不好，效果也不佳，能够种类多功率震荡器或大功率震荡器。
2、留意频率范围无法太小
精密超声波震荡器的工作效果与其频率直接相关。通常这类机器设备的频率不高，因此通用设备通常工作在低赫兹。可是，在清洗独i特产品或结构缝隙时，必须高频率操作。因此在挑选超声波换能器时，可以是选择宽带振子，频率范围不必过窄。
超声波清洗机频率选择
在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长；因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz，用的多的是在20～40KHz之间。使用20KHz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。40KHz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
超声波清洗机清洗的技术特点
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安i全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
