一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机可用于磷酸钙盐，磷酸钠盐及磷酸镁盐，复合磷酸盐，柠檬酸盐，柠檬酸钙，柠檬酸钾，柠檬酸钠等食品添加的干燥。
耙式干燥机对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、强刺激物料。
真空耙式干燥机包括壳体、辊轴、耙齿和电机，壳体的顶端属于入料口，入料口的底部设有密封板，壳体内部设有辊轴，辊轴上设有若干耙齿，耙齿的一端设有清扫刷，辊轴的外表面设有螺旋板，螺旋板的一端设有粉碎齿，辊轴通过传送带与电机连接，支架上设有电机，壳体的一侧设有出料口，壳体的两端设有卡槽，支架的底端设有万向轮，万向轮上设有刹片，该实用新型能够防止在烘干物料时跑料，使得物料受热更加均匀，便于快速干燥，能将壳体内壁上残留的物料清扫，使得内壁保持清洁，提高干燥机的出料率，能够将物料搅拌更加均匀，粉碎齿能够将干燥后板结的物料粉碎，能够提高工作效率。
一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
二、真空耙式干燥机--设备特点
1、物料干燥均匀；避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品，不需粉碎操作即可包装。
2、蒸发强度高， 一般可蒸发10-15kg/m2·h
3、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。
4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染。
5、能耗低：一般蒸发1kg需水蒸汽1.3-1.5kg
6、出料阀是筒体内无死角球阀，方便卸料。
7、热介质可用水蒸汽、热油、热水。
耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机性能特点：
耙式干燥机夹层与搅拌轴同时加热，传热面大，热。
耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
耙式干燥机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机的选用主要是根据物料的特性来决定的，包括了物料的黏度、容许温度、堆积密度和滑移角大小等等，选取干燥设备的时候一定要多加关注这几方面，从而能够获得理想的干燥效果。
由于物料的黏度会随其湿分而变化，而且黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，所以经过干燥后容易黏附在除尘器和管壁上，这种情况下，应该选择配有气动振击和破碎装置的真空耙式干燥机。
而容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色，所以干燥过程中一定要控制好真空耙式干燥机的加热温度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。
所以原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择真空耙式干燥机的时候要多加注意。在堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时将发生侧面物料向下滑落的现象，这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。
正常情况下，物料滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关，所以选择真空耙式干燥机的时候，可以参考物料的滑移角选择锥体的角度大小，确保设备能够满足物料的干燥质量。
