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振动筛轴承怎么更换？
振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档，其轴承一般都选用重型轴承，以便承载轴向负荷，不过在市场使用的过程当中，轴承也是需要更换的，那么有哪些更换的方法呢？
拆卸轴承：
拆下两端的防护罩，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态;
将两轴端的轴用挡圈去掉;
旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;
卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出;
将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;双层分级筛厂家
如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中;
安装轴承：
矿用振动筛更换新轴承时，须使用与原型号相同的轴承。
轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚珠处填充三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位;
将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上;
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振动筛筛网频繁破损？振动筛生产厂家有妙招
振动筛筛网在长期运行的过程中产生磨损或损坏后，会让各物料产生混淆，验证影响了成品质量，而不正确的使用振动筛也会使振动筛筛网加快损坏，振动筛生产厂家对此给出了解决办法
筛网质量不合格，筛网一般都有筛分层和下部的受力层，要求两层之间紧密贴合，如果筛网张紧工艺差，当底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时物料的抛掷力大大减小，影响筛分效率。双层分级筛厂家
筛网平面张紧的力度不够：如果筛网没有张紧，在设备运行过程中，高幅度的振动会引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，同时由于筛网未张紧，筛面水平度不够，容易使筛网产生变形，物料易在某一位置产生堆积，引起筛网受力不均，产生破损。
在安装或更换筛网时，应该3-4人同时工作，将筛网平铺在筛网架上，然后放上筛网压紧圈，按照筛网的垂直方向用螺钉对称稍作固定，在筛网无折，松紧均匀后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧。
给料量过大或不均匀：在直线振动筛的筛分过程中，振动筛面的宽度决定其处理能力，长度决定其筛分效果，如果在对振动筛的给料过程中，给料量过大使设备无法对其进行筛分，或给料宽度不均匀，引起物料堆积，都容易也使得筛网受力不均，加速其破损的情况。
振动筛生产厂家表示，在投放物料时要均匀的投料，在有大冲击力的给料方式，给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。
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振动筛角度怎么调试？
振动筛是一种，精度高的筛分设备，能为客户带来了很好发的经济收益，而振动筛角度对物料在筛面上的运转轨迹不良影响极其很大，合理的角度能够确保振动筛平稳的运转，振动筛供应厂家就来为大家介绍振动筛的角度应该怎么调试
振动筛的电机角度通常设置为45°，但是大家在实际的生产流程中，因为的生产加工需求时，大家就会对振动筛的角度作出的调节，实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的，在原有地面角度的情况下合理调节振动弹簧角度就能够调节振动筛的角度，进而改变物料的运转轨迹，使振动筛达到不错筛分效果，双层分级筛厂家
振动筛供应厂家表示筛分角度越大，振动筛的产量就会越大，角度越小，产量就相应较小。当你想让物料向四周扩散，就需要将角度调节的相应较小，如果必须要让物料向筛面集中，就必须要适当增大振动筛角度，在调节振动筛角度时要结合自己的生产加工需求去进行调节，但必须要注意角度要适度，不可以过度的去增大或者减小振动筛的角度，否则会影响设备使用
在进行调试的时候要注意机座要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上，如果不在水平面上，筛分的效果将达不到合格产品的要求
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