轻体砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。轻体砌块由于具有容重小,保温、隔热、隔声性能好,以及易于现场加工等特性,越来越多地被用于框架及框剪结构的填充墙中。
但是轻体隔墙的缺点也显而易见,其吸水率大,干缩率大;表面材质松软;强度低,粉面施工困难。
砌体的抗渗性能比较差,其抗渗主要靠砌体内的砌筑砂浆和砌体两侧的粉刷层,而卫生间在热水浴等使用时,会产生大量的水蒸气,且由于轻体墙体具有极易吸收空气中的水蒸气及变形开裂等特点,大量的水蒸气进入墙体,日积月累墙体吸水度达到饱和,常会造成墙体背水面阴湿发霉。此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。
瓷砖使用水泥砂浆或预拌砂浆进行铺贴,由于轻体隔墙很强的吸水性及极易变形的特点,导致砂浆过早失水开裂。常出现瓷砖与粘接砂浆或砂浆与轻体砌块之间不能有效粘接而脱落现象。
要想使轻体砌块更理想地用于卫生间隔墙及潮湿部位的墙体,就必须对轻体隔墙面层的吸水性进行封闭处理,才能有效防止轻体吸水变形开裂等问题。通过防水设计及选材、施工方法等方面,是当前防止墙体渗漏、发霉返潮、瓷砖脱落现象蕞有效的一种方式。
加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因:
施工过程中,墙体抹灰空鼓、开裂非常常见,不注意过程质量控制,后期空了补,补了孔,成本急速上升
抹灰砂浆性能原因
1、砂浆的保水性差,其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度、粘结力也随之下降。
2、若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。
加气块按生产工艺分为蒸压加气块与免蒸压加气块。蒸压加气块是通过蒸压釜高温蒸汽养护快速而成。免蒸压加气块是通过化学发泡的方式,自然养护而成。
免蒸压生产技术不使用蒸压釜就能做出质量强度一样的加气块,既能降低成本,又可降低能耗,减少环境污染,是一种新型的节能环保生产工艺,应用前景广泛。免蒸加气块的成本主要在于水泥用量,在生产中不能为了降低成本而减少水泥用量,否则将影响产品质量。
免蒸加气块和蒸压加气块在容量、保温、隔热、隔音的性能上基本相同,而且不开裂、不易吸水,生产成本与施工成本更低。改变了蒸压加气块工艺复杂、投资大的传统业态,为中小投资者开办免蒸加气块(砖)厂,进入环保建材产业开辟出一条成功之路。