探究性试验还发现，在某些标准下，铝型材表面层的渗透率可以达到90%，但实验中仍存在一些不稳定因素，需要进一步的科学研究。探讨了DC脉冲化学抛光法在碱标准下抛光铝型材的可行性分析。结果表明，脉冲化学抛光法可以达到DC恒流源化学抛光的具体平整效果，但平整速率相对较慢。天津压铸模具
汽车铸件退火处理：将铝合金铸件加热到高温，一般在300℃左右，保温一段时间，炉冷却到室温称为淬火。在整个淬火过程中，固体溶解和相颗粒聚集可以消除铸件的热应力，稳定铸件规格，减少变形，扩大铸件的塑性变形。
压铸铝厂模具在制造及使用中常因各种原因而需用焊接修补或修复,这已得到大量应用。压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。
压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝相比普通铝型材，铸件的尺寸非常的精密，高能够达到四级水平，而且表明比较光滑，强度也很大；生产。
模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨;模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷;凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。
有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
无润滑或有润滑但效果不佳。
