本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可用作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。结构特点：1.工作室为新型耐高温材料炉膛，加热元件采用特殊镍铬丝制作；
2.控制部件置于炉膛下部，避免炉温过高造成电器元件损坏；
3.采用杠杆外翻式炉门设计，方便操作；
4.炉膛与炉壳间采用高密度隔热保温材料，特殊的绝热设计，更gao xiao节能；
5.外壳多孔散热设计，令炉壳表面温度低；
6.温度控制系统数字显示，微电脑智能 PID 控制技术，控温精度高，具有超温报警功能；
7.外形整体设计新颖美观，实用性强。
电炉主要结构和配置
1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶，不存在塌陷的危险。该设备主要由炉体、炉罐、回转传动机构、上料台均匀播料机构及电器控制系统等部位组成。
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。
产品特点：1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍；3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员
箱式电阻炉结构简介
本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用冷轧钢板折边焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.
箱式电阻炉维修及保养
1. 控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%
2. 为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.
3. 定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4. 用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。
连续式空气发蓝炉适用于：金属小件如：链条链片、弹簧、精密元件、等产品在空气中回火、发蓝等热处理工艺。设备温度设计在500度。 发蓝炉是金属材料表面发黑，发蓝处理是目前先进理想的热处理设备。处理的工件表面色层牢固不掉色，颜色一致。箱式电阻炉的特点：1．电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高。用户可根据需要自由调整其颜色蓝及深浅。
该设备主要由炉体、炉罐、回转传动机构、上料台均匀播料机构及电器控制系统等部位组成。
连续式空气发黑发蓝炉由本公司根据金属热处理在加热后变色工艺和连续式设备的基础上设计开发的新热处理设备。其特点：无环境污染、节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。
