激光数控冲床出现位移的原因是什么？
目前激光数控冲床模具位移的处理方法比较多，下冲压模具保持与其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通过拆卸和组装方法来加工，原材料变形可以被拒绝，或者在生产前切成小块边角料模具的下模太低，不够高等，无法在冲压过程中被切断，上模和下模的高度应该重新调整，机器和轴承应定期维护，刀头螺栓孔应清洁干净。
液压数控冲床维护的要点：
一、控制油液污染。
保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施。液压系统的故障有 80%是由于油液污染引发的，油液污染还会加速液压缸元件的磨损。
二、控制油压系统中油液的温升。
控制液压数控冲床油温是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。
数控冲床保养不好出现故障排除的方法
1 、普通数控冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗 。
如何解决数控转塔冲床上下转盘错位的问题
（插销是指用于转塔冲床定位的定位销），这时关闭转塔冲床的电源开关，找到控制转盘定位销的电磁阀，按动电磁阀上的按钮，即可让插销进出（按动电磁阀上的按钮观看插销是否动作，即可找到）。松开转盘转动的链条齿轮，松开链条齿轮涨紧套，用手转动上转盘，转动能够让上插销插入的位置，用手按气阀上的按钮，保证转盘定位销正常插进销孔。保持插销插进定位销孔位时（电磁阀上的按钮可以旋转锁住，调整结束后松开气阀上的钮，让其回到原先的自由状态），让链条两侧的松紧度基本一致的情况下，锁紧链条齿涨紧套。
