双悬臂滚珠丝杠卷管机技术参数
下压气缸数量: 3套气缸下压
下板传动方式:滚珠螺杆传动,变频调速
滚卷长度设置:计数器设置,滚轮编码器测量
卷管长度: 3000mm(可定制)
卷管直径: ø 100(可定制)
工作能力: 1500节/班
电源: 380V/50Hz.
功率:电机0.75KW+加热3KW
气源: 0.4-0.6MPa
外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm
使命宣言：
为客户提供后顾无忧的先进设备
为同仁建设快乐无忧的生活家园
为股东提供超越期望的利润回报
为社会碳制品设备制造潮流
碳纤维卷管特点特点：卷绕成型特点为内层为碳纤维布铺层，可设计任意角度进行铺层，由于理论计算在0°，90°，45°可达到强度有效值的樶大值，故大多数厂家铺层角度都为这几个角度。再根据强度要求计算出铺层层数，进行卷绕固化，便可以得到强度良好的管材。之后，会在金属模杆的表面均匀的涂抹树脂，然后再把处理过的碳纤维布贴上，再放进机器滚压而成，把这些半成品放进一百度的烤箱，等到烤干之后，碳纤维才会有强度效果。因此大众与企业选择优良管材时应选择有与研究机构对接的企业，因为这些企业有着强大与前沿的表面改性技术与经验，并且生产人员且都是经验丰富高技术人员，这些厂家生产的管材优良且有着成本管理，每一个产品都会经过机器的检测与扫描，并且被破坏的样品会进入研究院进行碳纤维的修复研究，保障每一个产品造之有术，用之有方。
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于无人机、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中，是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。
今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素：
1.工艺的区别
碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成，这几种工艺各有利弊：拉挤成型容易实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的任意变化；后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。卷制工艺机械自动化程度高，管材成品在强度上比拉挤工艺要高，外观也能做出3k编织纹路，适用的范围更广，相对来说成本也要高一些。
2.原材料的选择
不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大，终决定了碳纤维管的性能和价格。除此之外，树脂的选择也不容忽视，树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起，分配碳纤维间的载荷，保护碳纤维不受环境影响，树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。威海市通联渔具设备厂，座落于风光秀丽的海滨城市——山东省威海市初村工业区，生产渔竿、高尔夫球杆制造设备，并成功延伸发展至其他行业大直径玻纤管、碳纤管卷制成型设备之领域。
3.芯模的材质
不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化，环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下，硬铝热膨胀产生的固化内压，能很好地提高碳管的密度和力学性能。
4.芯模的设计
除了芯模本身材料外，其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说，采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式，减小其直径的波动范围，可缩小碳纤维管两段内外径差距。
威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家，设备并出口日本，越南，新加坡，印度，俄罗斯，美国，叙利亚，韩国等多个国家。
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