作业操作：将封头平稳放置在工装的园环上。将2个插销拉出至适当位置，防止封头受压后上移。按下按钮，使压头前进或后退即可完成封头椭圆修正工序。该设备修正封头直径为2150-2420mm之间。操作台上的红色按钮是紧急停止按钮，工作过程中发生异常时，按下此按钮。本规范适用于本厂出产的冷旋压Dg800～Dg5200各类封头。工作结束后，应及时切断电源。按规定保养设备。安全注意要求：油缸不允许超载和超行程使用。液压系统高压力不得超过16Mpa。操作工不允许调整溢流阀。
封头的热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。封头的加工工艺有很多，要根据用户的实际要求确定，以铝封头来说，其在成型过程中加热问题不能超过四百二十度，否则就达不到预期加工效果了。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。
同样是用作密封之用，只是封头是针对化工容器的，而且在设备的上下、左右都可以使用；而管帽一般只用于管子的端部，适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同，使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同，而在测量产品尺寸的时候，封头主要指的是内径，管帽值得却是外径，因此封头的尺寸偏大，管帽的尺寸偏小。它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。
除了位置和尺寸上的不同，封头和管帽的厚度也有很大的差异，为了达到实际使用的厚度要求，产品在设生产加工的时候要适当增加，从而达到所需的要求，保证设备的正常运行。
为了能使封头在拼焊的时候，焊缝焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区，从而避免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。用于精密机械结构、轴承液压、机械加工、液压设备、钢筋套筒的精密封头。出于这个目的，有规定对封头拼接焊缝位置进行了一定的限制，但是实践之后才发现，这不仅容易造成材料的浪费，还不能确保焊缝变形后的质量。
因此这一限制已经不再采用，变成在封头拼焊焊缝成形后，要进行相关的检测，从而确保它与整个容器的品质保持一致。新的封头标准运用之后，封头的拼焊焊缝质量有了进一步提高，整个封头也因此更加完好。