工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的，在生产的过程中，要用到各种不同的模具，如果模具上面有灰尘、油污或铁锈，就会粘附于铝型材的表面，使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍，影响美观度，通过高速喷砂的氧化处理，可以有效去除型材表面的灰尘与杂物，便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色，保障生产出来的产品外观质量合格。 挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，首先要经过封孔处理，防止灰尘和油污进入材料内部，还要经过阳极氧化处理，提高氧化膜的厚度，使之达到10μm以上，也便于氧化膜的电解着色，以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂，如果没有的铝基体材料，会影响后面的型材表面处理效果。
利用的高速运转把一定的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：丸和钢丝切丸两种，丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
