解析ALC板材常见的问题和其处理方式 1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。 2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。 3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。 4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。 抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
ALC板安装要求
安装工艺：排版→放样→选材→角钢焊接→板材安装→接头钢筋焊接（或钩螺栓安装）→校正→钩螺栓焊接→板接头砂浆浇筑。具体要求如下：
1.安装ALC板时，含水率不得大于15%。每面墙的厚度应均匀，外观应相同。
2.安装前做好平面布置图，列出板的摆放顺序，尽量减少隔墙垂直方向的预埋板数量，保障接缝的粘结质量。
3.安装板接缝应粘结比较结实。
板就位后，木楔打入板底。每块板安装完毕后，将钢塞板按30度钉入板缝上下1/3的位置。在转角处，沿墙高间距500-700mm拧入直径为8的螺钉。墙体粘结缝未达到相对强度前，严禁碰撞、振动，以免板缝错位、开裂。尽可能在门的两侧安装一块板。
4.门的上部一般采用横板。先在门洞两侧锯出110mm宽的搭接缝，然后测量过梁板的实际尺寸，其宽度应比实际宽度窄20mm。
5.板安装后，平面度、垂直度控制在3mm以内，板与板接头的高差控制在1mm以内。
6.板与混凝土柱、墙、梁柔性连接时，端部应留10～20mm的缝隙，缝隙内用聚乙烯杆发泡剂填塞。刚性连接时，端部应用聚合物砂浆封堵。
ALC板的接缝设计和安装方法科学合理，在保证接缝强度的基础上，保证了墙体在平面外的稳定性和安全性，同时，通过墙板在平面内的可旋转性，使墙体具有以下适应平面内大水平位移的能力。方便挂空调热水器洗手盆等。结构简单，易于操作;
所谓的ALC板，指的就是一种质量比较轻的混凝土，这是一种性能比较高的混凝土，主要的原料就是石灰、水泥还有就是硅砂等。这样就是成为了一种有用的混凝土钢材，这种板材能够作为一种屋面板，而且还能够成为墙体材料，这种建材具有着优越的性能。
