筛板萃取塔反复分散、凝聚交替进行，直至塔顶澄清、分层、排出。重液呈连续相由塔顶入口进入，横向流过筛板，并在筛板上与分散相液滴接触、传质，再由降液管流至下一层筛板；如此重复进行，后由塔底排出。
筛板塔构造比较简单，造价低，可有效地减少轴向返混，能处理腐蚀性料液，因而运用较为广泛。转盘萃取塔的基本构造。在塔体内壁的面上按一定间距，安装有若干个环形挡板（固定环），固定环将塔内分成若干个小空间。两个固定环之间安装一转盘，转盘固定在中心轴上，转轴由塔顶电机启动。
影响分离效果的因素:表面张力:较大的表面张力有利于分离,期小与温度和界面两相物质的性质有关。
粘度:低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度。
密度差:两种液体的密度差越大,越容易分离。
分离时间:增加分离时间可以提高分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。
离力:增大离心力可以提高分离效果,通常提高转速或同转速下增加转鼓直径可以提高离心力。
食品添加剂的萃取过程:
1萃取:液体反应和extractant添加离心萃取器,和两个完全混合和单独的步骤。
2.酸洗:本有机阶段的负荷要腌制分割,添加酸洗;
3.反萃:液体的装载,浸蚀后加入离心萃取器并脱掉衣服,加入清洗剂。
4.碱洗:恢复了有机部分,加入了碱洗和碱洗部分。
2.清洗中间过程:
1、逆流水洗
2、逆流萃取
离心萃取器在精细化学生产方面具有明显的优势。
1.开采设备,投资成本低。
2.具有强烈的耐腐蚀性,实现操作长期取出和操作。
3.除时间和维护费用外,无压实底;
4、自动化程度非常高,操作环境也很好。
5.设备面积小,能源消耗低。
加入的萃取剂需要能够形成高度非理想体系，同时还要有尽可能高的沸点，这样才能溶液的组分得到分离。为了保证精馏过程中不会分出溶剂相，萃取剂可以与分离物以任何比例互溶；另外，无毒和热稳定性也是萃取剂所必须具备的。
连续式萃取塔设备特点
用于液-气、液-液、液-固传质系统
例如：工业 化合类
①类药以及其它的生产过程；
②以发酵液中提取；
③以发醇液中提取合成色素；
④从废水中脱除酚类。