无缝管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装；异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
使用合金无缝管作为管道，有的耐高压性能，能够承受较大的压力，在这种压力之下，合金无缝管道也不易发生，使用起来也更加的安全放心，也降低了管材的损耗，减轻了管道的维护工作；合金无缝管顾名思义就是用不同的金属材质合成在一起制成的无缝管。无缝管以其优异的产品性能一直在管材领域有着特殊的地位，以其复杂的轧制工艺、高昂的轧制成本和坯料成本，价格通常远远高于其他管材品种，以至于市场充斥着试图替代无缝管的“假无缝”的焊管。
一般用无缝管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 关于不锈钢无缝管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。合金无缝管的密封性更加好一些，用于流体输送管道来说是一款的产品，例如用于石油、自来水、等等这些领域的管道，需要长年埋在地下，则基本上不会出现渗漏现象，能够降低资源的损耗；合金无缝管顾名思义就是用不同的金属材质合成在一起制成的无缝管。
它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
