滤筒除尘器的清灰方式是除尘器能否正常使用的关键技术，焊接烟尘滤筒除尘器采用脉冲反吹清灰方式，它的工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀被压室外的气体卸掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的过滤风速，从而降低粉尘的排放量。一恒滤筒除尘器夹具生产，拼装模块式，组装方便，支架灰桶可以自由调换。
滤筒除尘器的过滤风速为 0.8-1.2m/s. 滤筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装方便，减轻了工人体力劳动强度，了劳动条件。
滤筒除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
产品结构：1、防雨帽 2、清灰装置 3、筒体 4、除尘滤芯 5、密封卡箍等。
工作原理：通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。为了防止滤芯被粉尘颗粒堵塞，清灰装置将附着在除尘滤芯上的粉尘自动清理下来。
滤筒除尘器处理风量怎么选，一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。
滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。