涂装选择表面处理方法的基本原则
表面处理方式很多,应根据实际情况进行合理选择。选择时可以从以下几个方面考虑。
1.污染物的形式和污染的程度
如对于表面上油污多而锈蚀少的冷轧钢板,表面处理的重点是去除油脂。可进行脱脂清洗而不进行除锈处理。如果钢板上的油污主要是可发生皂化反应的油脂,就应选择以强碱为主要成分的清洗剂,促使它发生皂化反应而被去除;如果油污的主要成分是不能发生皂化反应的矿物油,就应选择具有润湿分散乳化能力的表面活性剂作为清洗剂,使它被乳化、分散而脱离钢板表面。
2.工件的使用环境
如果工件将来是要在恶劣的自然环境中使用的,由于经常要经受温度剧烈变化、强烈日光照射、雨雪风沙等自然条件的影响,对涂膜的耐蚀性要求很高,就应采用清洗、磷化、钝化等多步工艺处理,提高基材的保护性能,以提高涂层的耐蚀性;而对在室内使用的工件,前处理的要求一般就较低,选用的工艺也较简单。
3.涂料特性
涂料的组成不同、与基材的结合力不同,对前处理的要求也不同。如过涂料、有机硅涂料对钢铁等基材的附着力较差,所以必须进行较严格的前处理,尤其是除油要,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等与钢铁基材的结合力很强,因此这些底漆对前处理要求较低,甚至可直接在带锈的钢铁基材上涂裝。
4.工件的材质
可调式涂布器操作和使用：
根就不同干湿膜厚度之要求，相应的选择涂膜涂布器的刀口的深度。
把事先处理好的试片固定在应有的位置上。
把试验之涂料适量的倾倒在式样片端上方。
将选择好的涂膜涂布器匀速的自左向右移动（粘度不同速度亦不同，制膜厚度也不一样，根据实际经验，适当的人为加以调整）。
多余的涂料用刮刃刮入托盘内。
将涂膜涂布器浸泡在香蕉水或适当的溶液中，用软刷子将涂料刷掉，用纸巾将其楷干后方回包装盒内。
尽管行业技术都在讲三大涂布方式，但在实验室里，涂料配方所需制备涂膜的工具，大多通过线棒或者湿膜制备器来制样。两者均通过提供固定凹槽大小的原理让诸如涂料、油墨、高分子新材料等流体控制在一定的膜厚范围，可以说应用非常广泛。
但有一个弊端是，两者均需要通过人手操作，其对手刮时可能造成的抖动、两端受力不均、刮样时速度不一均会给膜层造成影响。有时候一些影响可以忽略，而有时候这个影响是致命的。
也因此，通过机器控制线棒或者涂膜制备器，利用两端固定压力、提供不同刮样速度甚至不同温度环境的需求，成为了每一个实验室人员一块心病。自动涂膜机就是这么来的。
电池研发
业界急切地寻求更好和环保的电池。薄膜技术在这项研究中起着重要作用。这些实验室使用自动薄膜施加器来施加薄膜，例如薄金属板的电解质。
化妆品产生可的样品
创建可的样品来测量化妆品和护肤产品的性能，例如硬度，断裂强度，稠度，压实强度，遮盖力和不透明性，铺展能力，粘性，干燥和固化时间，颜色，光泽度等。
胶粘剂制造商
在胶粘剂行业的研发和质量控制中，具有的膜厚的测试样品对于定义和保证胶粘剂材料的功能性和强度至关重要。使用加热的自动涂膜机，“标准”粘合强度也可以在不同温度下评估。
