不锈钢螺旋风管出现浸蚀状况，其具体的表层，一般来讲有下述这类，为：
表现一：不锈钢螺旋风管表层出现一些缺陷难点，比如擦毛、脏污等。
表层二：在电焊焊接表层，其色彩是呈黑灰色的，或者是有黄点或黑斑。
表层三：不锈钢螺旋风管的一部分出现锈蚀。
这三种情况，其浸蚀水准是越来越严重，一旦出现该难点的话，则会降低其耐腐蚀能力，降低其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其气密性检测，因而它的损害是不容小觑的。
不锈钢螺旋风管出现浸蚀，其原因，一般有下述这类原因：
(1)不锈钢螺旋风管所运用的板材，其切料或生产制造具体做法不当。
(2)不锈钢螺旋风管在生产制造生产加工整个过程中，就出现了浸蚀状况，但并没有马上进行处理。
(3)不锈钢螺旋风管的焊接工艺没有选择适当，也就是焊接工艺不当。
(4)不锈钢螺旋风管电弧焊接电焊焊接好以后，没有马上进行清除和消除，就进行过后解决了。
不锈钢螺旋风管的焊接加工流程进程？
1.管子下料
(1)应严厉依照图纸进行，资料在切开前要细心核对尺度是否正确。
(2)下料时，要防止呈现资料糟蹋。
(3)假如管道原料比较特别的话，应先全体排料，然后再下料，以便操控好管子的用量。
(4)假如运用不锈钢管，那么切开时应运用机械或许等离子切开，其余的可运用火焰切开。
(5)切断端面的倾斜误差，不能超越2毫米。
2.坡口制备
应依照规范要求进行，衔接主要是选用焊接。假如是中、低压管道坡口，宜选用V型；假如是高压管道，则选用YV型坡口。坡口加工应平坦，没有任何缺点。
3.焊口组对
是对管道组对，在这之前要整理管道接口。
4.管道预制
进行管道预制时，应有严厉的预制答应误差，并且预制件应按规则要求进行编号，以便进行质量操控。
5.管道对接焊口的组对
管道对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超越壁厚的10%。
设计实例：广州某住宅建设工程地下车库机械排烟系统
说明
1、地下车库设置与平时排风合用的排烟系统，排风（烟）系统按防火分区设置，排烟风机按防烟分区设置。
2、耐火极限不小于0.5h的风管（如车库排烟管、消防补风风管、前室吊顶内的加压风管），外表面均匀刷防火漆涂料3遍。
3、耐火极限不小于1h的风管（如不在吊顶内水平设置的加压风管、内走道及非机动车库排烟管），外表面作防火包裹处理。包裹材料：9mm纤维增强硅酸盐防火板+50mm岩棉。
4、消防风管的支吊架均刷防火涂料3遍。
不锈钢螺旋风管保温的质量验收标准
不锈钢螺旋风管保温的质量验收标准，是一项重要内容，主要包括外观、过程控制以及管道包法这三个部分，下面就从这三个方面入手，来详细阐述其主要内容，具体如下。
1.不锈钢螺旋风管外观
(1)表面平整，无断裂、起鼓、脱落等现象。
(2)风管平直，允许偏差为3cm。
(3)风管法兰处的保温棉应放置对称均匀，且收边铝箔胶带与收边长度相同，不准中途搭接。
(4)胶应有牢固性和褶皱标准。
2.过程控制
(1)对表面进行清洁，不易擦干净处可用酒精进行擦拭，清洁后的部位要做好记号。
(2)保温棉下料应根据风管大小下尺寸等，立面应长出38mm
(3)刷胶先用毛刷蘸到风管上，然后用板刷刮平均匀，刷完胶后等2到3分钟。
(4)用手轻捏两角将棉准确粘到风管上，用干净刮板均匀用力刮平。
3.管道包法
(1)风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。
(2)方风管和异型风管保温每节分为4片料进行保温，风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同。圆管的保温方法是用卷尺测量其周长，使用一张保温棉直接贴好，长度采用对接。
(3)风管盲板的保温方法是：首先擦拭盲板，测量好盲板的尺寸后进行下料，下好料后进行刷胶、粘贴，粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接50mm。
